[实用新型]一种应用于砖机的控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及制砖机械，具体地说是指一种应用于砖机的控制装置。

背景技术

砖机是利用建筑拆迁物、贫矿渣、粉煤灰等污染环境的固体废弃物，经粉碎并按比例配合好，并压制成墙体砖、路面砖、广场砖等各种环保型建筑材料。

现有砖机的主要结构一般包括配料装置、送料装置、布料装置、成型装置、夹砖装置以及控制各部分动作的控制系统等。配料装置把贫矿渣、粉煤灰等污染环境的固体废弃物和水等原料组成的混合料，按一定的比例进行配料；送料装置将按比例配合并搅拌均匀的混合料进行定量投料；布料装置将混合料均匀分布于成型装置的模具中；成型装置通过震动和加压的方式使混合料在模具中震动成型；输送装置则将成型的砌块运走。该成型机构包括振动工作台以及与振动工作台连接且位于其下方的振动装置。

目前，振动装置主要包括震动箱、装设于震动箱内的两组偏心轴以及分别驱动两组偏心轴的两电机，相邻的两偏心轴的转动轴之间通过同步齿轮组同步传动连接，每组偏心轴包括主偏心轴和从偏心轴，每一电机的输出端和与其配合的一组偏心轴中的主偏心轴的转动轴传动连接。采用两组偏心轴以及每组偏心轴通过对应的一电机进行传动，偏心轴的震动负荷小以及震动平稳度好。

现有控制系统在控制振动装置动作时，会存在一些缺陷，两电机接通三相电瞬间，其将产生5至7倍的电机额定电流，这个电流值将大大增加两电机绕组的电应力，并产生热量，从而降低电机的寿命；当两接触器断电瞬间，两电机以原有的机械惯性进行转动一段时间，此惯性动作不仅对产生工艺产生不良影响，同时由于电机停车时产生的惯性使得电机要继续转动，而电机所带的负载却阻碍电机继续运转，使得电机产生较大的能量，只能单纯靠电机线阻以发热形式消耗，严重影响了电机寿命；电机不可实现变速功能，带动振动工作台的振动频率不可调，应用不灵活；两电机易产生不同步作业，影响振动装置的稳定性。

发明内容

本发明提供一种应用于砖机的控制装置，其主要目的在于克服现有控制系统在控制振动装置上不理想，振动装置不具有软启动功能、两电机易产生不同步作业等缺点。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种应用于砖机的控制装置，包括MPI总线及连接于MPI总线上的主控模块和操控屏，还包括用于控制振动装置的变振模块、用于接收动作反馈信号的抗干扰模块以及用于发出动作指令的输出浪涌模块，该变振模块、抗干扰模块和输出浪涌模块分别与主控模块连接，该变振模块包括电源、两电机、变频器、连接于电源与变频器之间的接触器、与变频器电连接的制动单元、两空气开关以及与两空气开关配合的两空气开关触点，该两空气开关分别连接于变频器与两电机之间，该两空气开关触点串联并且连接于变频器。

前述制动单元连接有一制动电阻。

前述变频器为30KW无传感矢量变频器。

前述主控模块为PLC控制器。

前述操控屏为TFT触摸式显示屏。

由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：本控制系统采用PLC控制器进行程序控制，通过抗干扰模块和输出浪涌模块与砖机各部分装置进行信号传输控制，具有抗干扰能力强，可靠性高，能实现砖机的自动化生产控制。操控屏的设计，使得操作更加的灵活和方便，通过其上的操控键的操作，可实现全自动、半自动、手动运行，运行过程模拟显示，运行参数可在面板上设定或修改，具有较强的配方管理功能。变振模块中采用了变频器和制动单元的设计，提高了振动装置的运行的稳定性以及振动效果，而且可实现变频调速，以零速零电压启动，一旦频率和电压关系建立，变频器就可以按照V/F控制或矢量控制方式带动负载进行工作，降低电机启动电流；具有软启动功能，由于电压是从零伏以线性方式加至最大，避免了启动瞬间电流冲击问题，提高了电机的使用寿命；能实现两电机的同步工作，采用一拖二电机的启动方式，即在变频器收到启动信号后，以设定的加速时间（0.1—999秒可调）同时对两电机输出电压进行启动。采用制动单元配制动电阻的设计，解决停车时电机惯性问题，在停车时进行刹车动作，电机反馈的能量会使变频器直流母线上的电压升高，当其检测达到设定的准位后，电机反馈的能量就在制动电阻上以热量进行消耗，制动转矩可达120%，可达到快速停车的要求。通过变频器调整对应的V/F关系，使电机可实现变速功能，使其带动振动工作台的振动频率可调，应用灵活，可改善产品的质量，根据现场生产对振动装置的振动频率和振动时间要求的不同，通过对变频器的调节，振动效率高，能达到节能效果。

附图说明