[实用新型]木铝复合型材

说明书

技术领域

本实用新型涉及到型材领域，尤其涉及一种木铝复合型材。

背景技术

作为门窗而言，纯实木门窗是人们最喜爱的。因为，纯实木门窗具有高雅、节能、环保的特点。但是，纯实木门窗不仅使用年限较短，而且价格较昂贵。鉴于纯实木门窗的一些优点，市面上出现了一种木铝复合型材，用木铝复合型材制作的门窗不仅具有纯实木的优点，而且使用年限较长，经久耐用 。木铝复合型门窗是在保留纯实木门窗特性和功能的前提下，将隔热断桥铝合金型材和实木通过机械方法复合而成的框体。两种材料通过高分子尼龙件连接，充分照顾了木材和金属收缩系数不同的属性。它的主要受力结构为隔热断桥铝合金。内木可根据客户要求，选择广泛，既可用针叶类、也可用阔叶类，为纯实木顺纹集成材，有较高的抗压和抗折强度。加之使用德国户外专用窗漆作图装层，形成很好的防变形和抗老化能力。体现自然和谐、充满大自然的韵味。外铝可采用氟碳后静电喷涂、电泳等处理方法，其结构坚固、美观大方。铝包木门窗且环保性、装饰性、节能性又高于铝合金门窗，从总体看，该门窗格具特点兼容，经济实惠。 外铝内木，达到双重装饰的效果，室内是温馨、高雅的实木门窗，室外从直观上则是高贵、豪华的铝合金门窗，而且其铝合金表面还可以喷涂各种不同的颜色，以满足不同的风格需要。

木铝复合方式普遍采用粘贴式和卡扣式。粘贴的方式不能实现室内装饰面全木的要求，且随着时间的推进木材会因粘剂老化而从铝型材上面剥离。卡扣式如果扣合的较牢固，就能够适应变形，所以卡扣式的方式应用更加广泛。

公开号为CN  201184096 ，公开日为2009.01.21的的中国实用新型专利公开了一种铝木复合门窗结构，包括有铝型材和木材，铝型材的室内侧上下面均预留上、下铝材注胶槽，在木材上对应该铝材注胶槽预留有上、下木材注胶槽；上、下铝材注胶槽和上、下木材注胶槽的槽口相对并形成带有注浇缺口的注胶腔。该专利文献从注胶槽口注入聚氨酯胶或隔热胶，使铝材与木材成为一个整体，但是聚氨酯胶或隔热胶是化学用剂，时间久了聚氨酯胶或隔热胶就很容易脱落，导致铝材与木材不能很好的粘固在一起，影响木铝复合型材的使用寿命。

发明内容

本实用新型旨在针对现有技术木材和铝型材采用化学用剂粘接，时间久了铝型材和木材容易脱落的缺陷，提供一种不使用化学用剂的木铝复合型材，本实用新型在铝型材上设置带倒齿的凸起，配合木材的凹槽，使木材和铝型材卡扣牢固，具有复合紧密，不易脱落的特点。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为：

木铝复合型材，包括木材和铝型材，其特征在于：所述木材上设置有凹槽，所述铝型材上设置有与凹槽相匹配的凸起，凸起的轴向上设置有两排倒齿，两排倒齿对称分布，倒齿与凸起为一体成型或焊接连接。

所述凸起与铝型材为一体成型或焊接连接。

所述凸起至少两个。

所述倒齿呈锯齿状。

本实用新型所述凸起为水平放置的，轴向方向即水平方向。

本实用新型的有益效果主要表现在以下几个方面：

一、在铝型材上设置凸起，并在凸起的轴向上设置两排倒齿，倒齿较光滑的平面而言具有很好的抓力，配合木材上的凹槽就能够使铝型材与木材牢固连接。

二、倒齿为锯齿状，且对称分布在凸起的轴向两侧，能够使与倒齿接触的木材受力均匀，利于铝型材与木材牢固连接。

三、可以设置多个凸起，增加木材与铝型材的接触面积，从而使木材与铝型材更加牢固的连接。

附图说明  

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型的实施例结构示意图

图3为本实用新型的实施例结构示意图

图中标记：1、木材，2、铝型材，3、凹槽，4、凸起，5、倒齿。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，木铝复合型材，包括木材1和铝型材2，所述木材1上设置有两个凹槽3，所述铝型材2上设置有与两个凹槽3相匹配的两个凸起4，所述凸起4与铝型材2为一体成型。凸起4的轴向上设置有两排倒齿5，所述倒齿5呈锯齿状。两排倒齿5对称分布，倒齿5与凸起4为一体成型。

本实用新型所述凸起4为水平放置的，轴向方向即水平方向。

实施例2