[实用新型]一种电热电器的驱动控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及电路控制技术领域中的加热电器的驱动控制系统，具体涉及加热电器的驱动控制电路。

背景技术

如图1所示，现有电饭煲、磁炉、压力锅等家用电热电器的电路控制系统中一般设计有人机交互控制模块（包括输入按键检测电路、显示控制电路、语音控制电路等）、加热控制模块，包括功率开关控制电路、散热开关控制电路、保护检测电路、温度检测电路、工作电流/电压检测电路等功能性电路模块，功能性电路模块通常与系统主控芯片MCU电连接， 主控芯片MCU通过各个功能性电路的驱动电路及驱动程序控制功能性电路的工作来完成各种功能。现有技术中各个驱动电路及相关驱动程序与MCU集成，由主控芯片来完成驱动的功能。

如：系统主控芯片MCU通过输入按键检测电路来接收按键开关的操作信号，通过显示控制电路控制LED指示灯或数码管或笔段式LCD输出显示相关烹饪信息，通过语音控制电路控制扬声器的语音提示内容。电磁加热电器的主控芯片通过驱动程序控制电磁加热器、异常保护装置的动作。功能性电路模块的驱动程序通常写入系统主控芯片中，系统主控芯片通过驱动程序向功能性电路模块下达指令，控制功能性电路模块工作。

随着电器行业的不断发展，人们对电器的功能需求越来越多，功能性电路的设计也越来越灵活多样。由于主控芯片是整个控制电路的核心，任何功能性电路需要主控芯片驱动控制，各个模块均需与主控芯片相配合，对主控芯片MCU的兼容性和负载能力提出了较高的要求，且由于主控芯片的开发成本高，如果更换部分功能性电路模块都需要对整个主控芯片进行重新的调整和设计，导致这种控制电路标准化通用程度低，特别在新品开发过程中，操作显示内容的增加或降低成本的需求，会导致控制电路中需要配置容量更大或更小或成本更低的主控芯片MCU，这样对于不同规格型号的系统主控芯片MCU ，就需要重新开发与选用主控芯片MCU相配合的各模块控制电路，导致产品开发周期长，成本高。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明提供一种标准化和兼容性高的电热电器的驱动控制系统。

为实现本实用新型的目的，本实用新型的技术方案为：一种电热电器的驱动控制系统，包括系统主控芯片MCU、加热控制模块及人机交互控制模块，上述加热控制模块、人机交互控制模块中分别包括两个以上功能性电路，系统主控芯片MCU通过多个驱动控制电路控制加热控制模块、人机交互控制模块中的功能性电路工作，所述多个驱动控制电路与系统主控芯片MCU独立分离，并集成为中间通讯芯片，系统主控芯片MCU通过中间通讯芯片驱动功能性电路工作。 

所述加热控制模块包括的功能性电路有：功率开关控制电路、保护检测电路、散热开关控制电路、工作电压/电流检测电路及温度监测电路；所述人机交互控制模块包括的功能性电路有：输入按键检测电路、显示控制电路及语音控制电路。

所述中间通讯芯片包括：加热控制芯片、输入按键驱动芯片、显示驱动芯片及语音驱动芯片；

加热控制芯片中包含有加热驱动控制电路；输入按键驱动芯片中包含有操作按键驱动电路；显示驱动芯片中包含有显示驱动电路；语音驱动芯片中包含有语音驱动电路。

所述功率开关控制电路是IGBT开关控制电路，用于控制电磁线圈和IGBT的通断；所述加热控制模块通过中间通讯芯片中的IGBT驱动控制电路与系统主控芯片交互信息。

所述显示控制电路为点阵LCD显示控制电路。

所述中间通讯芯片包括：加热控制芯片和显示驱动芯片。

所述中间通讯芯片包括：加热控制芯片和人机交互驱动控制芯片，所述的人机交互驱动控制芯片包输入按键驱动电路、显示驱动电路、语音驱动电路。

相比现有技术，本实用新型的有益处在于：

主控芯片与功能性电路模块之间采用中间通讯芯片进行驱动控制，对于仅有部分功能电路模块不同（如不同的操作、显示、语音提示等功能性电路）的同类电热产品，其电路板硬件、主控芯片可以实现高度通用标准化，相同主控芯片的衍生产品研发只需要对部分功能电路模块进行开发即可，可以相对提高电器驱动控制系统的兼容性，缩短产品开发周期，降低产品开发成本，功能性电路模块发生故障维修时，只需要对相应的电路模块进行更换即可，不用更换整个电路PCB板，有效降低维修成本。

附图说明

图1为现有技术控制电路的模块图；

图2为实施例一驱动控制系统的电路模块图；

图3为实施例一驱动控制系统的电路图；

图4为实施例二驱动控制系统的电路模块图；