[实用新型]一种带有喷水、助燃、降尘、脱硫装置的链条锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业锅炉，特别是一种采用了分层分沟助燃技术的链条锅炉。 

背景技术：

目前国内外使用的链条锅炉，基本上都采用了分层分沟助燃技术，但是由于采用该技术，燃料分层后上部由于都是细煤粉，在煤质较干的情况下很容易被鼓风机吹走，而且没有被完全燃烧，被吹走的细煤灰很容易挂在尾部受热面上，影响传热效率，同时，在低温露点作用下煤中的硫易对受热面管壁产生腐蚀，影响受热面使用的寿命。 

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服已有技术的不足和缺陷，提出一种防止细煤粉灰被吹走，提高传热效率及锅炉寿命的一种带有喷水、助燃、降尘、脱硫装置的链条锅炉。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的： 

本实用新型包括采用分层、分沟助燃技术的链条锅炉本体，其特征是：在分层、分沟调节滚的下方固定一个由喷淋管和喷淋嘴组成的喷水、助燃、降尘、脱硫装置；喷淋管的一端通过阀门与水泵相连通，水泵与水池相连通；喷淋嘴均匀地布置在喷淋管的下端，并与喷淋管相连通； 

另外，喷淋嘴为雾化喷嘴；水池中的水为碱性水或石灰水。 

由于本实用新型采用了上述技术方案，其有益效果是： 

由于在分层、分沟调节滚的下方有一个喷水、助燃、降尘、脱硫装置，喷洒下来的雾化碱性水或石灰水使细煤粉粘结在一起形成硬壳，不容易被鼓风机吹走，细煤粉可以得到充分燃烧，加水后还能增加氢和氧的含量，可以起到助燃作用，由于细煤粉燃烧充分，使尾部受热面挂灰减少了50％-70％，提高了传热效率，同时煤中含硫的成分与碱水或石灰水反应形成炉渣，也减少了低温露点含硫灰对受热面管壁的腐蚀，延长了尾部受热面使用的寿命。 

附图说明

图1为该实用新型特征部位的结构示意图 

图2为图1的A向视图 

其中：1-料斗  2-分层分沟调节滚  3-喷水、助燃、降尘、脱硫装置4-链条炉排  5-料斗左侧壁  6-料斗右侧壁  7-喷淋管  8-喷淋嘴9-控制阀门  10-水泵  11-分层分沟筛条 

具体实施方式

下边结合附图及实施例对本技术方案作进一步说明： 

图1为本实用新型特征部位的结构示意图，即本实用新型在分层、分沟助燃装置及喷水、助燃、降尘、脱硫装置部位的局部结构示意图，如图1所示，喷水、助燃、降尘、脱硫装置3，固定在分层、分沟调节滚2的下方；如图2所示，喷水、助燃、降尘、脱硫装置3由喷淋管7和喷淋嘴8组成；喷淋管7固定在料斗左侧壁5和料斗右侧壁6上，喷淋管7的一端通过阀门9与水泵10相连通，水泵10与水池相连通；喷淋管7的长度与链条炉排4宽度相一致，喷淋嘴8均匀地布置在喷淋管7的下端，并与喷淋管相连通； 

喷淋嘴8采用雾化喷嘴；水池中的水为碱性水或石灰水。