[实用新型]一种钢珠定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢珠套加工辅助设备技术领域，具体涉及钢珠定位装置。

背景技术

钢珠套加工过程中，将钢珠铆入钢珠套小孔内时，需将钢珠定位，以保障铆接质量。目前行业中多采用固定珠对钢珠进行定位，这种方式虽然也可以铆钢珠，但是效率较低，并且因钢珠往往被不可浮动地固定，在与钢珠套铆接时无法形成较好的铆合面，因此容易导致铆接质量不理想，甚至产生掉珠现象。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能实现可浮动固定钢珠的钢珠定位装置，利用该装置定位钢珠后进行钢珠套加工，钢珠能被良好铆接入钢珠套，有效提高铆接作业效率和铆接质量。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：设计一种钢珠定位装置，包括安装在机床上的底座，所述底座上面垂直设置有支撑板，所述支撑板上设置有安装孔，安装孔内安装有与底座平行的转轴，所述转轴上开有对应于钢珠套加工位的钢珠定位孔，所述钢珠定位孔内设置有钢珠定位机构。

上述钢珠定位机构具体包括安装在钢珠定位孔底部的固定螺丝、设置在固定螺丝顶部的弹性体及设置在弹性体顶端的浮动钢珠。

通过钢珠定位孔内设置固定螺丝、弹性体及浮动钢珠，钢珠套加工时铆入钢珠套的钢珠虽被定位，但在垂直力的作用下仍可因弹性体及浮动钢珠的上下浮动实现在铆接过程中向下让位，使得铆接后钢珠套内的钢珠可回到套壁中部，铆入钢珠套的钢珠能被良好铆接入钢珠套并形成较好铆合面，有效提高铆接作业效率和铆接质量。

所述弹性体具体可以是弹簧或弹片等弹性装置。

实际作业过程中，一次铆接有可能出现个别钢珠未铆好的状况而出现返修，也即需对钢珠进行二次铆接以保障铆接质量，本发明人已经对此情况做全面考虑，并提供以下进一步的解决方案：

上述转轴上还设置有用于对钢珠进行二次铆接的销钉。优选地，所述销钉与钢珠定位机构平行，且销钉的销头与钢珠定位孔的开口反方向设置。

当出现未铆好的情况时，只要将转轴旋转180度，把需要返修的珠孔对准销钉的销头，开动机器即可进行二次铆接，对未铆好的钢珠套进行修复。

所述转轴与安装孔之间设置有垫圈。

所述转轴末端设置有用于控制转轴旋转的转动螺母。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型通过在钢珠定位孔内设置钢珠定位机构，实现钢珠在铆接过程中向下让位，使得铆接后钢珠套内的钢珠可回到套壁中部，钢珠能被良好铆接入钢珠套并形成较好铆合面，有效提高铆接作业效率和铆接质量。

2、本实用新型设置了对钢珠进行二次铆接的销钉，当出现个别钢珠未铆好的状况时能对钢珠进行二次铆接，进一步保障铆接质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为钢珠定位机构和销钉部位放大图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

如图1、2、3所示，一种钢珠定位装置，包括安装在机床上的底座1，底座上面垂直设置有支撑板2，支撑板上设置有安装孔，安装孔内安装有与底座平行的转轴3，转轴3与安装孔之间设置有垫圈4，转轴3末端设置有用于控制转轴旋转的转动螺母31，转轴3上开有对应于钢珠套加工位的钢珠定位孔32，钢珠定位孔底部安装有固定螺丝33，固定螺丝33顶部设置有弹性体34，弹性体顶端设置有浮动钢珠。本实施例中弹性体选择为弹簧。通过在钢珠定位孔内设置钢珠定位机构，实现钢珠在铆接过程中向下让位，使得铆接后钢珠套内的钢珠可回到套壁中部，铆入钢珠套的钢珠能被良好铆接入钢珠套并形成较好铆合面，有效提高铆接作业效率和铆接质量。本实施例中，固定螺丝33采用平头螺丝。

本实施例中，转轴上还设置有用于对钢珠进行二次铆接的销钉35。销钉35与钢珠定位机构平行，且销钉的销头与钢珠定位孔的开口反方向设置。当出现未铆好的情况时，只要将转轴旋转180度，把需要返修的珠孔对准销钉的销头，开动机器即可进行二次铆接，对未铆好的钢珠套进行修复。

将本装置用于钢珠套加工时，将底座固定在冲床上，将钢珠定位机构与钢珠套加工位对准，并将其调好校正，安装好冲头，开动冲床即可进行钢珠套加工。当冲头下压时，在垂直力的作用下钢珠向下让位，使得铆接后钢珠套内的钢珠可回到套壁中部，钢珠能被良好铆接入钢珠套并形成较好铆合面，实现高质量、高效率铆接作业。

上述实施例是本实用新型的优选实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其他实现方式。也就是说，在没有脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的替换也应落入本实用新型的保护范围之内。