[实用新型]一种钢塑复合结构燃气球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气球阀相关技术领域，特别是一种钢塑复合结构燃气球阀。 

背景技术

目前，燃气阀从制造材料来分主要有金属和塑料两种，塑料燃气阀以PE(聚乙烯）为主，PE燃气阀的使用实践证明其在燃气环境下出色的稳定性是金属无法比拟的，塑料燃气阀在大多使用环境下替代金属燃气阀是必然趋势。塑料燃气阀的生产主要是沿袭金属阀门的生产模式，先制造粗胚，再进行机加工，再装配，最后是焊接，这样的生产工艺没有充分发挥注塑产品的优势，是制约该产品提高生产效率，提高产品稳定性的重要因数。由于塑料燃气阀是全塑料结构的，塑料材料普遍比金属材料的强度要低，在设计阀体壁厚时要比金属厚，因此塑料燃气阀的体积普遍比同等口径的金属燃气阀大。 

实用新型内容

本实用新型提供一种钢塑复合结构燃气球阀，以解决现有技术存在的技术问题。 

本实用新型采用如下技术方案实现： 

一种钢塑复合结构燃气球阀，包括三层结构，最里面一层为薄壁结构的具备作为开关阀作用的开关阀层，中间一层为钢铁骨架结构层，最外面一层为包裹层。

作为一种优选方案，所述开关阀层包括端管、阀杆、阀芯和阀体，阀体中间设有阀芯，阀芯顶部设置有阀杆，阀杆从阀体顶部开孔穿出，阀芯在阀杆的带动下在阀体内部转动，端管设在阀体两侧。 

进一步的，在阀体与阀芯之间依次设置有支撑套、O圈和密封圈。 

作为一种优选方案，所述钢铁骨架机构层包括两块对半开的金属壳，以及至少一对螺栓螺母组合，两块金属壳通过螺栓螺母固定在开关阀层外。 

作为一种优选方案，所述包裹层为包裹在钢铁骨架机构层外部注塑成形的聚乙稀。

本实用新型将燃气阀结构按功能区分做成有三层结构的钢塑复合结构能提高产品质量和产品的使用寿命。 

附图说明

图1为实施例整体结构剖面图； 

图2为实施例的立体图；

图3为实施例第一层结构剖面图；

图4为实施例第一层结构立体图；

图5为中间层钢骨架示图。

图6为实施例第一层被第二层钢骨架结构包裹后的一侧示图。 

图7为实施例第一层被第二层钢骨架结构包裹后的另一侧示图。 

图8为实施例第二层被第三层塑料包裹后的示图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细的说明。 

实施例

如图1和图2所示，本实施例的钢塑复合结构燃气球阀主要为三层结构，内部第一层为PE外壳的整体阀门，是经过一次焊接的具有完整结构的阀门，只是壳体比较薄，不能单独长期承压使用，这一层隔绝了燃气进入第二层能保护中间层的结构不受腐蚀。第二层也就是中间层是钢结构，这一层是关键结构层是长期承压工作层，就是利用金属材料强度大的特点，设计钢骨结构间接承受燃气阀内气体压力，以往燃气阀焊接口要承受各种力在焊口上的合力，由于以往PE燃气阀是全塑壁厚的因此要通过较大的壁厚来保证足够的强度，但是经过长期使用过了老化周期后焊口旁边的塑料发生变形，焊口就很快被撕开，形成产品破裂，因此焊接质量成了产品合格的关键，也是制约产品成品率的关键，现在由于有钢骨结构的存在产品不需要很厚就保证有足够的强度，焊口周边不会发生变形，焊口不会被撕开，产品也就不会破裂。第三层也就是最外面一层是整体PE材料的覆盖层，用以提高产品的外观质量和保护中间层金属不受外部环境的腐蚀，这层结构不跟燃气接触，只跟大气或特定环境接触，因此还可以根据实际状况使用适合的塑料从而提高产品的耐用性，由此可见将燃气阀结构按功能区分做成有三层结构的钢塑复合结构能提高产品质量和产品的使用寿命。 

整个产品的工作原理是这样的：阀杆5转动时带动阀芯6，阀芯6中间有个通孔，当通空轴心与管道轴线平衡时阀门为打开状态，当通孔轴线与管道轴线垂直时阀门为关闭状态。