[实用新型]一种生产小球形产品的自动压机新型脱模结构

说明书

技术领域

本实用新型脱模结构适用于硬质合金生产自动压机，属于粉末冶金领域。 

背景技术

硬质合金是由一种或多种高硬度、高模量的间隙化合物，通常是WC和TiC等与过渡族的金属Fe、Co、Ni等或其合金组成的复合材料。该材料这种复合的结构使其具有高的硬度、耐磨性、红硬性，又具有较高的强韧性。 

硬质合金广泛用作刀具材料，主要用作切片、矿山工具和耐磨零件，逐步代替了一些使用性能差的材料，随着现在工作环境的进一步恶劣，对硬质合金产品提出了更高的性能要求，随着对硬质合金的不断探索，其一定能满足各个方面的使用性能。 

硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。 

硬质合金的生产工艺有以下几大方面组成：混料-压制-烧结。 

普通金属模具压制成型(简称模压成型)，是将混合料装入金属材料的模具中，借助压力机的压头对模具冲头的施压，将压力传递给模腔中混合料，使其产生体积压缩，最终获得具有一定密度和外形的压坯的一种成型方式。对于外姓较简单的中、小型制品而言，它的生成效率最高、成本最低。它是硬质合金制造中最普通的成型方式，也是最为重要的一种成型方式。在压制过程中，脱模是相当重要的环节，尤其是在压制球产品的脱模过程中(如图1)，容易使球开裂，磕碰，磕坏冲头等等一些列不稳定因素。若采用手直接拿产品的方法，可以解决上述问题。但是采用此种方法易发生危险，压到手指且生产效率低。 

发明内容

本实用新型脱模结构，能够克服以上问题 

本实用新型脱模结构是在自动压机推齿前方加一层硅皮胶(如图2)。 

本实用新型脱模结构，简便易改造，成本低廉，大大提高生产效率。 

附图说明

图1是老式脱模结构： 

图2是新型脱模结构。 

具体实施方式

下面参照附图说明此新型脱模结构。 

本实用新型脱模结构是将硅皮胶(2)固定在推齿(1)前方，向下按压，将硅皮胶(2)边缘磨薄，当产品在压制成型脱模即将推出的时候，由于增加的硅胶皮最先与下冲头接触，并且通过硅胶皮(2)特有的弹性直接把产品从下冲头上推出，避免了推齿(1)直接与下冲头接触，且硅胶皮不会磕坏下冲头，能够更好的保护产品，同时减少了用手直接拿的麻烦，安全性和生产效率提高。