[实用新型]密炼机冷却水装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机器设备领域，特别是涉及一种应用于密炼机且操作简便、循环水量大、换热效果好的密炼机冷却水装置。

背景技术：

密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。在橡胶行业，对密炼机通常使用循环冷却水对料槽内的搅拌叶进行冷却，一般采用开放式冷却技术，但在使用过程中，因搅拌叶的空腔容纳冷却水的量有限，换热效果较差。

例如申请号为00256846.2，公开号为 2451819的中国专利“橡胶密炼机转动轴冷却水密封装置”，公开了一种橡胶密炼机转动轴冷却水密封装置,转动轴一端设有水管接头,水管接头与转动轴中心设有进水管,水管接头一侧设有出水口,水管接头与转动轴之间设有橡胶密封圈,橡胶密封圈外侧平面上设有凹槽,冷却水能够将橡胶密封圈外径压合在水管接头内径上,将橡胶密封圈内径压合在转动轴外径上。虽然密封性好，但是循环水量小，流速慢，换热效果不好。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术中密炼机存在的上述问题，提出一种用于密炼机冷却水装置。本实用新型采用增设增压泵、进水增容管、回水缓冲管及回水溢流管，保障了生产现场的卫生，回水溢流管确保回水流动顺畅，减少回水流动阻力；且循环水量大，流速快，换热效果好。

本实用新型采用以下技术方案来实现：

用于密炼机冷却水装置，包括连接管件、流量控制阀、连接器、搅拌叶，其特征在于：还包括进水增压泵、进水增容管、回水缓冲管和回水溢流管，所述的进水增压泵设置在开炼机进水端且通过连接管件与进水增容管的一端连通，所述的进水增容管的另一端通过连接管件与设置在搅拌叶内的内腔连通；所述进水增容管与搅拌叶之间的连接管件上还设有流量控制阀和连接器，所述连接器还通过连接管件与回水缓冲管连通，所述回水溢流管插接在与回水缓冲管一端连通的连接管件上。

所述的回水缓冲管上还设有清洁口。

本实用新型与现有技术相比，其优点在于：

本实用新型增设了增压泵、进水增容管、回水缓冲管及回水溢流管，通过增压泵，增加了冷却水的流速，使用进水增容管确保冷却水的流量稳定，回水缓冲管确保回水不发生泄漏，保障了生产现场的卫生，回水溢流管确保回水流动顺畅，减少回水流动阻力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为本实用新型实施例2结构示意图

图中标记：1、增压泵，2、进水增容管，3、流量控制阀，4、连接器，5、搅拌叶，6、回水缓冲管，7、回水溢流管，8、清洁口。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，密炼机冷却水装置，包括连接管件、流量控制阀3、连接器4、搅拌叶5，还包括进水增压泵1、进水增容管2、回水缓冲管6和回水溢流管7，所述的进水增压泵1设置在开炼机进水端且通过连接管件与进水增容管2的一端连通，所述的进水增容管2的另一端通过连接管件与设置在搅拌叶5内的内腔连通；所述进水增容管2与搅拌叶5之间的连接管件上还设有流量控制阀3和连接器4，所述连接器4还通过连接管件与回水缓冲管6连通，所述回水溢流管7插接在与回水缓冲管6一端连通的连接管件上。

本实用新型在实际使用过程中，冷却水通过增压泵1加压后，进入进水增容管2，通过管道进入搅拌叶5的内腔，为搅拌叶5降温；回水流入回水缓冲管6，通过连接管件流回循环水池；通过进水增压泵1，增加了冷却水的流速，使用进水增容管2确保冷却水的流量稳定，回水缓冲管6确保回水不发生泄漏，保障了生产现场的卫生，回水溢流管7确保回水流动顺畅，减少回水流动阻力。

实施例2：

如图2所示，密炼机冷却水装置，包括连接管件、流量控制阀3、连接器4、搅拌叶5，还包括进水增压泵1、进水增容管2、回水缓冲管6和回水溢流管7，所述的进水增压泵1设置在开炼机进水端且通过连接管件与进水增容管2的一端连通，所述的进水增容管2的另一端通过连接管件与设置在搅拌叶5内的内腔连通；所述进水增容管2与搅拌叶5之间的连接管件上还设有流量控制阀3和连接器4，所述连接器4还通过连接管件与回水缓冲管6连通，所述回水溢流管7插接在与回水缓冲管6一端连通的连接管件上。

本实用新型中，所述的回水缓冲管6上还设有清洁口8。