[实用新型]一种电动细抛抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛光机，特别是涉及一种用于细抛的抛光机。

背景技术

管件制造成品前一般都需进行表面机械处理得到所需表面光洁度，使其亮丽。尤其是圆形工件上有台阶，或工件上某一段或几段需要进行抛光的，以往这类表面机械处理基本靠人手进行，工作繁重，低效。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于细抛的电动抛光机，解决细抛抛光过程工作效率低的问题。

本实用新型的电动细抛抛光机，包括电机，皮带，抛光动力头，其特征在于：抛光动力头的抛光轴的右端部分设有花键，花键上套有花键套，花键套可以沿花键移动，花键套与皮带轮固定连接，皮带轮与电机输出轴上的皮带轮通过皮带连接。

抛光动力头的滑筒座前部为弧形槽，滑筒安装在弧形槽内；滑筒座后部与双轴气缸的汽缸壁固定连接，紧圈固定连接滑筒，紧圈通过连接件与双轴气缸的活塞杆固定连接。

抛光动力头包括第一深沟球轴承，第二深沟球轴承，第三深沟球轴承，第四深沟球轴承，抛光轴贯穿滑筒，通过第一深沟球轴承，第二深沟球轴承，第三深沟球轴承，第四深沟球轴承与滑筒固定连接。

本实用新型的电动细抛抛光机可以提高细抛的工作效率，减少工件加工过程中的重复装卸。

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型电动细抛抛光机实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型抛光动力头的立体结构示意图；

图3为本实用新型电动细抛抛光机实施例的抛光动力头的剖面示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型电动细抛抛光机的实施例包括电机，锁止装置13，连接底座11和抛光动力头10，电机包覆有支撑外壳12，两个锁止装置13分别安装在支撑外壳12两端，锁止装置13上端与连接底座11固定连接，抛光动力头10与连接底座11通过螺栓固定连接。锁止装置13可以围绕电机的转子在一定角度内摆动，当摆动位置达到限定角度时，阻力快速加大，使锁止装置13停止。电机的输出轴固连皮带轮，通过皮带054d为抛光动力头10提供动力。

如图2和图3所示，抛光动力头10包括滑筒座051，滑筒052，第一深沟球轴承053a，第二深沟球轴承053b，第三深沟球轴承053c，第四深沟球轴承053d，抛光轴054，花键套054a，花键054b，皮带轮054c，紧圈055，双轴气缸056，抛光头057，前压盖057a，后压盖057b。滑筒座051底部与摆动架011固定连接，滑筒座051前部为弧形槽，滑筒052安装在弧形槽内，滑筒座051后部与双轴气缸056的汽缸壁固定连接，紧圈055固定连接滑筒052，紧圈055通过连接件与双轴气缸056的活塞杆固定连接；抛光轴054的右端部分设有花键054b，花键054b上套有花键套054a，花键套054a可以沿花键054b移动，花键套054a与皮带轮054c固定连接，皮带轮054c与电机输出轴上的皮带轮通过皮带054d连接；抛光轴054的左端安装有抛光头057，通过前压盖057a和后压盖057b夹持，使抛光头057与抛光轴054固定连接；抛光轴054贯穿滑筒052，通过第一深沟球轴承053a，第二深沟球轴承053b，第三深沟球轴承053c，第四深沟球轴承053d与滑筒052固定连接。

当本实施例工作时，通过人工或牵引装置带动锁止装置013向工件摆动，电机通过皮带带动抛光轴054和抛光头057旋转，调整锁止装置13的移动角度可以改变细抛时的工作压力，调整细抛效果，改变加工时间。

抛光轴054紧密连接的花键054b与花键套054a之间可以相对滑动，当工件有台阶时，停止电机转动，通过抛光动力头10的双轴气缸056的活塞杆带动抛光头057移动至适当位置，电机转动，使工件全部表面完成加工工艺，避免了反复改变工件位置造成的误差和重复劳动。

本实施例提高了细抛工艺的工作效率，减少了人工成本，并且通过锁止装置013保证了操作者的人身安全。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。