[实用新型]三烧高炉冷返矿仓电动推杆有效
申请号: | 201120261621.7 | 申请日: | 2011-07-22 |
公开(公告)号: | CN202138763U | 公开(公告)日: | 2012-02-08 |
发明(设计)人: | 唐红军 | 申请(专利权)人: | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 |
主分类号: | B65D90/66 | 分类号: | B65D90/66 |
代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 | 代理人: | 李晓兵;李玉盛 |
地址: | 400080 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高炉 冷返矿仓 电动 推杆 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电动推杆,具体介绍三烧高炉冷返矿仓上使用的电动推杆。
背景技术
电动推杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置,被广泛运用于电力、机械、冶金、交通、矿山、石油、化工、起重、运输、建筑、粮饲加工等行业。在三烧高炉冷返矿仓中使用的电动推杆担负着铁厂所有烧结返矿的卸矿工作,它包括推杆外壳和设置在该外壳内的推杆,安装时推杆的前端连接到料仓的闸刀阀上,推杆由驱动电机传动实现来回滑行并带动料仓闸刀阀的开启和闭合。但是,由于目前的推杆行程限位采用机械式开关,需要设置专门的撞块进行机械式碰撞才能达到限位的目的,而推杆在与撞块的碰撞过程中的震动容易导致推杆偏离设计位置或者零件被松动,因此必须定期的进行检修;另外,推杆本身由于处于频繁起停的工作状态下,长时间使用后推杆上的限位开关等元件容易失灵而造成系统停机,给高炉返矿仓带来严重堵料隐患,甚至危及高炉生产。所以,对此电动推杆进行改进迫在眉睫。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足,本实用新型的目的在于提供一种能够长时间可靠工作的高炉冷返矿仓电动推杆。
本实用新型的技术方案:三烧高炉冷返矿仓电动推杆,包括推杆和驱动电机,其特征在于,还包括一根感应杆以及设置在感应杆侧面的左限位接近开关和右限位接近开关;所述感应杆的一端活动连接在推杆上,感应杆的另一端与矿仓上的闸刀阀相连,左限位接近开关和右限位接近开关分别对应于闸刀阀开启和关闭的位置,推杆在滑动时带动感应杆摆动使得闸刀阀动作;所述左限位接近开关和右限位接近开关分别串联连接在驱动电机的正、反控制回路中,感应杆在摆动时与对应的限位接近开关产生感应并使得该限位接近开关断开,从而使驱动电机的控制回路断电并停止运行。
本实用新型的电动推杆在工作时,是通过限位接近开关来无接触式感应连接在推杆上的感应杆,当任意一个限位接近开关产生感应信号时,都将自动断开,使得驱动电机的正、反控制回路均断电,这样就达到了使驱动电机停止运行的目的,从而实现了对推杆的限位。
进一步的技术方案,所述左限位接近开关和右限位接近开关均位于感应杆的同一侧。
相对于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型的高炉冷返矿仓电动推杆通过设置限位接近开关来对推杆的行程进行检测和限位,用电子感应的方式来控制推杆的运动状态,解决了传统电动推杆因发生碰撞而导致设备零件松动的问题,而且高炉返矿推杆改为接近开关控制后,其工作的稳定性和可靠性得到了大幅增强,因推杆电控系统带来的停机故障几乎为零,从根本上减少了高炉冷返矿仓的堵料现象,保证了高炉返矿的及时转运,满足了生产的需求。
附图说明
图1为本实用新型三烧高炉冷返矿仓电动推杆的结构示意图。
图2为本实用新型中驱动电机的控制回路电路原理图。
图中,1—推杆,2—驱动电机,3—感应杆,41—左限位接近开关,42—右限位接近开关,5—闸刀阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示,一种用于三烧高炉冷返矿仓的电动推杆,它包括推杆1和驱动电机2,驱动电机2用于带动推杆1来回滑行。在推杆1的前端连接有一根感应杆3,所述感应杆3为从一端向另一端直径逐渐增大的长条状,其中感应杆3上直径较小的一端活动连接在推杆1上,感应杆3的另一端与矿仓上的闸刀阀5相连,当推杆1在滑动时将带动感应杆3来回摆动,使得闸刀阀5打开或关闭,然后工人就可以进行卸料操作。在感应杆3的同一侧的侧面上还设有左限位接近开关41和右限位接近开关42,所述左限位接近开关41和右限位接近开关42分别串联连接在驱动电机2的正、反控制回路中,当感应杆3在摆动时,与左侧或右侧的限位接近开关产生感应,并使得该限位接近开关断开,由于限位接近开关是分别串联在驱动电机正、反控制回路上的,因此当任意一个限位接近开关断开时,驱动电机都将被断电,这样在驱动电机的回路中就无电流通过,从而使得驱动电机2断电停止运行。又由于左限位接近开关41和右限位接近开关42分别对应于闸刀阀5开启和关闭的位置,因此当感应杆3在任意一个限位接近开关处产生感应时都将被限位,也使得闸刀阀5的状态能够保持稳定(处于打开或关闭状态),最终实现了无需碰撞就能准确开启或关闭闸刀阀的目的。
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