[实用新型]一种平板玻璃压延辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平板玻璃压延辊。

背景技术

平板玻璃压延技术工艺要求非常严格，厚度差波动区间很小，这就要求玻璃成型的上下压延辊必须保持良好的平行度。当料温一直正常且无异物，冷却进水水温、水压等各项工艺指数正常时较易实现辊子正常的使用寿命，但在实际生产中往往会出现各种不正常情况，以及高温环境对辊子原有平行度带来的不良影响。这样一来就会对辊子的正常使用带来隐患，造成辊子使用寿命短，从而影响生产，制约经济效益的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种平板玻璃压延辊，有效提高压延辊的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种平板玻璃压延辊，包括压制玻璃的上辊和下辊，上辊和下辊的辊体内均匀设有多个沿辊体轴线方向延伸的水腔；所述辊体上设有连通对应水腔的进水口和出水口。

所述辊体内均匀设有4个水腔。

所述平板玻璃压延辊包括两端轴头，所述辊体轴头安装于轴承座上。

所述平板玻璃压延辊进一步包括检测玻璃厚度的玻璃厚度检测装置以及与该玻璃厚度检测装置相连的控制装置以调节辊子水腔的水量。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型一种平板玻璃压延辊，通过在辊体内均匀设置多个水腔，控制不同水腔的进水量，从而控制水腔对应处辊体的膨胀或收缩，进而控制平板玻璃的厚度；有效的延长了压延辊的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型平板玻璃压延辊的结构示意图；

图2为图1沿A-A线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述。

参阅图1及图2所示，本实用新型平板玻璃压延辊包括上辊1和下辊2，上辊1和下辊2的每一个辊体内均匀设有多个沿辊体轴线方向延伸的水腔20；所述辊体上设有连通对应水腔20的进水口和出水口。

所述水腔共有四个，所述平板玻璃压延辊进一步包括两端轴头，所述辊体轴头安装于轴承座上。

所述平板玻璃压延辊进一步包括玻璃厚度检测装置以及与其相连的控制装置。

所述上辊1、下辊2的均安装在轴承座上，辊体内均匀设置有四个水腔20。当某一个压延辊发生变形后，玻璃厚度检测装置就会通过玻璃厚度检测出来，并在变形的压延辊压出的玻璃带上作出对应辊子每腔位置的标记，测量标记位置玻璃厚度的数据并将该数据通过玻璃厚度检测装置传输给控制装置，控制装置分析找出辊子表面最高点和最低点处对应的辊腔，最终调节辊子最高点和最低点位置的配合来实现。具体调节方法为：若上辊1、下辊2任一变形，则调节变形处水腔20的进水量。由于辊子(1、2)为金属制品，具有热胀冷缩的原理，因此，若某玻璃带标记处玻璃较厚则相应的关小辊子此水腔20进水量，使该水腔20对应出辊子温度上升膨胀；较薄则增大此水腔20进水量，使该水腔20对应出辊子温度下降收缩；原则上调节最凸显地方以达到与辊子其他各处相差不大进行。

若上辊1、下辊2同时弯曲，则根据标记上下辊出水腔20位置，通过调整辊子匹配速度找到上辊1的最大和下辊2最小点相吻合(或上辊1的最小点和下辊2的最大点相吻合)采取同步运转，通过这样一种方法来达到延长辊子(1、2)使用寿命的目的，节约资源增加经济效益。