[实用新型]用于缝纫机上的自动送料系统

说明书

技术领域：

本实用新型属于服装设备技术领域，特指一种用于缝纫机上的自动送料系统。

背景技术：

门襟机是一种用于加工T恤等服装领口部位的门襟而专门设计开发的一款缝纫机，它能减少加工工序，简化生产工艺，从而有效提升工作效率。目前，市场上的门襟机采用的是人工送料。即：在门襟机工作台的一侧，由操作人员将缝料放置好，然后由人工移到工作台另一侧的缝纫区，再由大压脚压住后由中刀机构及机头等进行缝制动作。人工送料存在工作效率低，增加了生产成本等的不足之处。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种可节约人力成本，提高工作效率，结构紧凑、定位精准、实现自动送料的用于缝纫机上的自动送料系统。

本实用新型是这样实现的：

用于缝纫机上的自动送料系统，在导轨机构上连接有送料装置，在导轨机构的一侧设置有传动装置，该传动装置可带动送料装置沿导轨机构的导轨往复运动，所述的传动装置、送料装置均通过电气控制系统控制其动作。

上述的导轨机构为在左、右支架之间设置有导轨。

上述的传动装置为同步带传动装置或气缸传动装置或丝杆传动装置。

上述的同步带传动装置为：在左、右支架上设置有同步带轮，一侧的同步带轮通过同步带轮安装架固定在左支架或右支架上，另一侧的同步带轮设置在同步电机的转动轴上，两同步带轮之间套设有同步带，所述的同步带电机通过电机安装支架固定在左支架或右支架上，同步带电机通过电气控制系统控制其动作。

上述的送料装置为：安装板的下方固定有两个以上并排设置的导杆气缸，每个导杆气缸的下端由上到下依次设置有压布块及压布垫，安装板通过能沿导轨左右滑动的滑块设置在导轨的下方，所述的安装板的一端向靠近同步带所在平面的下方延伸，并在同步带下方的安装板通过同步带压板与同步带固连，所述的导杆气缸通过电气控制系统控制其动作。

上述的压布块通过连接块与导杆气缸连接，导杆气缸通过气缸安装座固定在安装板的下方。

上述的安装板的后侧固定有拖链安装板。

上述的导杆气缸为三个，三个并排设置的导杆气缸的中间的导杆气缸的压布块上平面的左右两侧设置有带有气孔并向侧下方吹气的两根吹气管，吹气管的一端封闭，另一端与通过气管与电磁阀连接，吹气管的吹气动作由电气控制系统控制。

上述的导轨的右端向右支架外延伸，在与加工区位置相配合的导轨的右端端部设置有送料装置右防撞限位块，在左、右支架之间的导轨上、送料装置的行程范围内设置有送料装置左防撞限位块，或是在左、右支架之间的导轨上、与加工区位置相配合的导轨上设置有送料装置左防撞限位块，在送料装置行程范围内的右侧的导轨上设置有送料装置右防撞限位块。

上述的左、右防撞限位块的水平部固定在导轨的上平面上，竖直部设置在导轨的前侧面或后侧面上，竖直部对送料装置的滑块进行限位。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型通过同步带传动装置带动送料装置进行送料代替手工送料，通过电气控制系统控制同步带电机正、反转来带动送料装置的左右滑动，结构紧凑，定位精准；

2、本实用新型可使操作人员始终站在装料的区域内，无需在装好料后将料移送至加工区，降低了劳动强度，可以一边缝制，一边放料和对布，提高了工作效率；

3、本实用新型设置在中间的导杆气缸的压布块上平面设置有带有气孔并向侧下方吹气的两根吹气管，可用来定位较窄的布料及大布料在运送过程中不卷起；

4、本实用新型在使用时先将中间的压布块放下，此时可对布料手动进行对格调整至对齐，操作简单方便，对格效果好。

附图说明：

图1是本实用新型的送料装置移动至导轨左侧时的结构示意图；

图2是图1的A部放大示意图；

图3是图1的B部放大示意图；

图4是本实用新型的送料装置移动至导轨右侧时的结构示意图；

图5是本实用新型未装同步带时的结构示意图；

图6是本实用新型的送料装置的结构示意图。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-6：

用于缝纫机上的自动送料系统，在导轨机构上连接有送料装置，在导轨机构的一侧设置有传动装置，该传动装置可带动送料装置沿导轨机构的导轨往复运动，所述的传动装置、送料装置均通过电气控制系统控制其动作。

上述的导轨机构为在左、右支架2、3之间设置有导轨4，左、右支架2、3设置在工作台1的上方。