[实用新型]采用新型注油结构的盾构机用滚刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种盾构机用滚刀，尤其涉及一种采用新型注油结构的盾构机用滚刀。

背景技术

盾构机用滚刀在装配过程中，需要向滚刀内部注入润滑油或者油脂，以减少各零部件之间的摩擦损耗，但是传统的滚刀是从端盖上钻孔通至滚刀内腔，润滑油或者油脂从端盖上的孔注入，输送至滚刀内腔，然后用丝堵将孔口密封，这样做能够起到润滑作用，但是端盖的形状大多不是很规则，在端盖上钻孔及攻丝的难度较大，给生产装配带来麻烦，需要提出一种操作性和实用性更强的注油方式。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采用新型注油结构的盾构机用滚刀，以解决目前盾构机用滚刀的注油结构加工难度大的问题，具有结构简单和加工方便的优点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种采用新型注油结构的盾构机用滚刀，包括刀体及其轴孔内通过一对轴承安装的刀轴、轴承外侧设置的两端盖，所述刀轴开有从其端部连通至滚刀内腔的注油用孔，且在刀轴端部设置油腔丝堵。

所述注油用孔包括两个水平通道和与其连通的两个竖直通道，所述水平通道的端部设置油腔丝堵。

所述一对轴承之间设置一个间隔环，所述间隔环套接在刀轴上，所述水平通道从刀轴的一端中心沿轴线方向连通至竖直通道，所述竖直通道穿过所述间隔环连通至滚刀内腔。

所述一对轴承与所述两端盖的接合处均设置有O型密封圈，所述刀体和两端盖的内侧均设置一对密封槽，所述密封槽中设置有一对密封环。

本实用新型的有益效果为：通过在刀轴开有从其端部连通至滚刀内腔的注油用孔和泄油孔，且在刀轴端部设置油腔丝堵，润滑油或者油脂从刀轴端部的注油用孔注入，输送至滚刀内腔，当滚刀竖直状态装配时，润滑油或者油脂从刀轴另一端部的泄油孔溢出时，则表明注满润滑油或者油脂，然后用油腔丝堵将孔口密封。对比现有技术，因为刀轴的形状结构比较规则，在刀轴上钻孔和攻丝将易于实现，具有结构简单和加工方便的优点。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型所述的采用新型注油结构的盾构机用滚刀的结构示意图。

图中：

1、刀体；2、轴承；3、刀轴；4、12、端盖；5、滚刀内腔；6、油腔丝堵；7、水平通道；8、竖直通道；9、间隔环；10、O型密封圈；11、密封环；13、螺栓；14端盖丝堵；15油腔丝堵；16端盖中心孔。

具体实施方式

如图1所示实施例中，本实用新型所述的采用新型注油结构的盾构机用滚刀，包括刀体1及其轴孔内通过一对轴承2安装的刀轴3、轴承2外侧设置的两端盖4、12，其中端盖4通过螺栓13与刀轴3紧固，一对轴承2之间设置一个间隔环9，间隔环9套接在刀轴3上，刀轴3开有从其端部连通至滚刀内腔5的注油用孔和泄油孔，所述注油用孔和泄油孔包括两个水平通道7和与其连通的两个竖直通道8，水平通道7从刀轴3的各端中心沿轴线方向连通至竖直通道8，水平通道7的端部设置油腔丝堵6和油腔丝堵15，竖直通道8穿过间隔环9连通至滚刀内腔5。

通过在刀轴3开有从其端部连通至滚刀内腔5的注油用孔和泄油孔，润滑油或者油脂从刀轴3端部的注油孔注入，输送至滚刀内腔5，当滚刀竖直状态装配时，润滑油或者油脂从刀轴另一端部的泄油孔溢出时，则表明注满润滑油或者油脂，然后用油腔丝堵6和油腔丝堵15将孔口密封，油腔丝堵15是通过端盖中心孔16紧固在刀轴3的端部，端盖中心孔16由丝堵14锁紧；通过在一对轴承2与两端盖4、12的接合处均设置的O型密封圈10，刀体1和两端盖4、12的内侧均设置一对密封槽，所述密封槽中设置一对密封环11，可以很好的将润滑油或者油脂密封在滚刀内部。