[实用新型]直筒拱形排风底座

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及的是搅拌机上电机的抽风冷却系统，尤其在搅拌的同时，利用我们电机与底座之间的有效配合，充分的对电机进行抽风冷却，降低电机温度。 

技术背景

目前，在市场上使用的食物搅拌机所采用的都是直吹式冷却结构。电机在负载的情况下功率大，从而导致电机定、转子以及漆包线的温度过高，并且采用的是轴向吹风的冷却系统。轴向吹风冷却系统缺点在于风量少，风路不稳定，同时会将电机碳刷磨下来的碳粉直接吹向定、转子以及漆包线上，造成漏电等安全事故。 

为了充分对电机进行冷却，更大限度的将碳粉全部排出电机部分，充分保证安全。我们采用的是直筒半拱形冷却系统。这一系统完整的与冷却降温、安全系统结合在一起。 

实用新型内容

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：在原有的搅拌机底座中增加能够同时包容电机、支撑电机、固定电机的直筒形抽风冷却排风结构。在这一结构中，与电机同一深度处有向上凸起的半拱形结构，其深度与电机的风叶高度相同，能够将风叶全部包容，从而使得拱形面能够折射热风，保证电机完全被支撑在底座上面，热风能够从拱形面排出。更客观的是在底座加大了进风口使得相对于现有市面是所设计的是轴向吹风冷却系统，只是单方面进行冷却，在安全方面也存在碳粉在电机水的积累而出现的安全事故；直筒半拱形冷却系统是通过唯一的风路，充分排风而得到的最好的冷却，并使得碳粉尽可能的排出电机，避免电机出现的安全事故。 

本实用新型的有益效果是：可以充分冷却电机的定、转子以及漆包线等部位，更是是的碳粉全部排出电机部分，避免安全事故。本设计是巧妙的了用离心风叶的原理，直筒式的出风，以及拆射的原理进行设计。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本设计图的冷、热风进出口图。 

图2是本设计三维设计图。 

图3是直筒拱形冷却系统实物图。 

图4是风叶被包容的俯视图。 

图5是直筒是完全包住电机的部位。 

图6是电机风叶实物被包围图。 

图7是电机风叶在直筒拱形冷却底座上的实物。 

图8是直筒拱形底座工作情况正视图一个实际模拟状态 

图9是是通过侧面图对直筒拱形底座工作情况一个实际模拟状态。 

具体实施方案

本新型直筒拱形排风底座在设计时，充分设计直筒包围电机的部位，出风口在直筒拱形排风底座的左右两边，进风口在底座的前后两端(如图1。)避免了热风回吸的情况出现。(如图5)可以得出电机是完全被包容在直筒拱形排风底座里面，起到很好的包容。(如图6、7)所示离心风叶完全被包围在直筒拱形排风底座的拱形部分，使得所有的热风都将会从这部分排出。直筒拱形排风底座在工作时(如图8、9)风叶由于离心力的作用就会有气流产生，拱形结构利用折射的原理将气流折射排出机体，就此形成了抽风的效果。(如图8)所示气流 就会从电机上部进入，由于直筒和拱形结构的结合形成唯一通道，气流只能从包容电机的直筒中经过，气流强劲、方向一致，通过不断的排风、进风从而达到了冷却电机的目的，同时电机工作时产生的碳粉也会随气流而排出机身，形成本新型特有的直筒半拱形抽风冷却系统。本新型的直筒半拱形抽分冷却系统可以充分保持机的定、转子以及漆包线等部位冷却、清洁，更重要的是碳粉的全部排出机身避免了常见的电机漏电、短路等安全事故，延长了电机的使用寿命。