[实用新型]一种无机壳方型电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机领域，尤其涉及方型电机，具体地说是一种无机壳方型电机。 

背景技术

现有的电机大体分为圆柱型和方型两大类别。普通的圆柱型电机通常带有机壳，其结构如图1、2所示。该电机包括左端盖1、壳体4、定子5、转子6和右端盖9，所述的定子5和转子6置于壳体4内，左端盖1和右端盖9连接到壳体4的两端，在连接处均设有圆形止口3、8，并且所述的两止口3、8同心，以保证转子外圆与定子内孔的同心度。 

然而无机壳方型电机，因为没有机壳，定子只有硅钢片，没有办法产生止口3和8，目前为解决此问题的常用结构有二种： 

一种结构如图3、4所示，定子铁心5二端分别安装二块压板11、12，并且在定子铁心5和二块压板11、12上均开设对应的通孔13，用4根螺栓将二块压板11、12固定在定子铁心5二侧，然后在左右压板上车二个止口14、15，并保证止口14和15与定子铁心内孔16同心，然后再将左右端盖(图中未显示)以此止口14、15定位，用8个螺钉固定在左右端板上。此结构的缺点是要增加二块压板，压板安装后再车二个止口，并保证二个止口与定子铁心内孔同心度，结构和工艺都比较复杂。 

第二种结构如图5、6所示，左右端盖设有内环19，内环的外圆17与内环内孔(即轴承孔)18同心。且内环19较长，可以插入定子内孔16，以保证转子与定子内孔的同心度，定子上有4个孔13，4根螺栓可以从右端盖插入，穿过定子，然后拧在左端盖上的4个螺孔中，将二个端盖固定。 

此种结构比较适合于小型电机，并适合于步进电机这种端部尺寸较小的集中绕组电机。 

此种结构的缺点是定子铁心要比转子铁心长8-10mm(即二端分别长4-5mm) 用于左右端盖内环外园的定位，材料浪费，而且使线圈长度增长，电阻增加，铜耗增加，效率下降，电机性能变差。 

发明内容

本实用新型要解决的是现有技术存在的上述问题，旨在提供一种结构简单，装配方便，成本低，且容易保证定转子同心度的无机壳方型电机。 

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种无机壳方型电机，包括左端盖、定子、转子和右端盖，其特征在于定子铁心的四个角上均设有一个小圆孔和一个销孔，所述的左端盖上设有与所述定子铁心的小圆孔对应的四个螺孔和与所述定子铁心的销孔对应的四个盲孔；所述的右端盖上设有与所述定子铁心的小圆孔对应的四个小圆孔和与所述定子铁心的销孔对应的四个盲孔；四个螺栓依次穿过右端盖的小圆孔和定子铁心的小圆孔后与左端盖的螺孔配合；四个销子穿过定子铁心的销孔后两端分别置于左端盖的盲孔和右端盖的盲孔内。 

本实用新型的无机壳方型电机，通过四个销子将定子与左右端盖定位，然后通过四个螺栓将定子与左右端紧固。无需增加压板，也无需通过专门加工的止口进行定位，因而结构简单，加工和装配方便，成本较低，且定位准确，能够确保定转子的同心度。 

根据本实用新型，定子铁心上的各小圆孔和销孔设置在以电机轴心为圆心的一个基准圆周上。 

根据本实用新型，定子铁心上的小圆孔和销孔交替设置。 

根据本实用新型，定子铁心和右端盖的四个角上开设有内凹的圆角，所述左端盖上对应于内凹的圆角处开设有安装孔。定子铁心的每个角上的小圆孔和销孔分置于所述内凹圆角的两侧。 

根据本实用新型，所述的销子每端分别长出定子铁心3-4mm。 

根据本实用新型，所述的定子铁心的销孔相比小圆孔的对中心位置度公差较高。 

根据本实用新型，所述的销子优选为圆柱销。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。 

图1是现有有机壳圆型电机的结构示意图。 

图2是图1的右视图。 

图3是现有无机壳方型电机的第一种结构形式的定子和压板组件的结构示意图。 

图4是图3的右视图。 

图5是现有无机壳方型电机的第二种结构形式结构示意图。 

图6是图5的右视图。 

图7是本实用新型的无机壳方型电机的结构示意图，是图8沿AOB方向的剖视图。 

图8是图7的左视图。 

图9是图7的右视图。 

图10是本实用新型定子铁心的截面图。 

图11是本实用新型左端盖的结构示意图。 

图12是本实用新型右端盖的结构示意图。 

具体实施方式