[实用新型]自动收纸装置

说明书

技术领域

本实用新型属机械领域，涉及一种自动收纸装置，尤其涉及一种用于存折印制生产过程中实现磁条烫印工序完成后存折的自动收取及换仓的装置。

背景技术

现有自动磁条机收纸仓与平台磁条机一样只有一个收纸仓，需要两人合作，其中一人负责过数、顺号、打捆，对人工成本影响较大，人均产能低，劳动强度大。

发明内容

为了解决背景技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种可自动换仓以及生产效率高的自动收纸装置。

本实用新型的技术解决方案是：一种自动收纸装置，其特征在于：包括收纸仓和控制系统，所述收纸仓包括支架、设置于支架上的传送带主动轮和传送带被动轮、绕于传送带主动轮和传送带被动轮上的传送带、用于驱动传送带主动轮转动的电机、垂直固定在传送带表面且垂直于传送方向的至少六个隔板、设置在传送带上方远离磁条烫印机一侧的挡板。

上述传送带主动轮比传送带被动轮高，所述传送带被动轮上靠近磁条烫印机的一端部比另一端部高。

上述每个隔板上设置有与隔板垂直固连且下端紧靠传送带的至少两个加强板，所述加强板设置在每个隔板的后侧面。

上述控制系统包括设置在收纸仓和磁条烫印机之间的传感器、控制电路及报警电路，所述传感器信号送入控制电路，所述控制电路可控制电机工作。

上述控制系统还包括设置在挡板上的报警器，所述报警器与报警仓位相对应，所述报警器信号送入报警电路。

本实用新型提供的自动收纸装置具有以下优点：

1、本实用新型实现磁条烫印后存折的连续收集、计数及自动换仓。

2、本实用新型降低操作人员劳动强度，从而节约人力，提高产能。

附图说明

图1为本实用新型自动收纸装置的结构示意图；

图2是图1的右视图；

其中：1-磁条烫印机，2-存折，3-加速轮，4-压力轮，5-传感器，7-工作仓位，8-上次工作仓位，9-加强板，10-传送带，11-报警仓位，12-传送带主动轮，13-电机，14-传动带，15-隔板，16-支架，17-传送带被动轮，18-挡板，19-报警器。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型包括收纸仓和控制系统，收纸仓包括支架16、设置于支架上的传送带主动轮和传送带被动轮、绕于传送带主动轮和传送带被动轮上的传送带、用于驱动传送带主动轮转动的电机、垂直固定在传送带表面且垂直于传送方向的12个隔板，设置在传送带上方远离磁条烫印机一侧的挡板，12个隔板中朝上的6个隔板和传送带及挡板一起构成5个收纸仓位，刚从被动轮处转上来的两个隔板构成工作仓位7，即将从主动轮处转到传送带下方的两个隔板构成报警仓位，在报警仓位处的挡板上设置有报警器。为了使存折能在仓位中堆放整齐，可将传送带主动轮设计的比传送带被动轮高，将传送带被动轮上靠近磁条烫印机的一端部设计的比另一端部高，即传送带在运动方向和垂直于运动方向上均为倾斜状态。因传送带为软质材料，为了保证传送带上隔板不因存折的压力而翻到，可在每个隔板上设置有与隔板垂直固连且下端紧靠传送带的至少两个加强板，隔板的前侧面朝向传送带的前进方向，加强板设置在每个隔板的后侧面。这样固定在隔板后侧面的加强板可支在传送带上顶住隔板，同时，也不影响隔板绕过传送带的主动轮和被动轮。控制系统包括设置在收纸仓和磁条烫印机之间的传感器、控制电路、报警电路、设置在挡板上的报警器，报警器与报警仓位相对应，报警器信号送入报警电路，传感器信号送入控制电路，控制电路可控制电机工作。

本实用新型工作过程：本实用新型磁条烫印完存折2在加速轮3及压力轮4作用下，加速进入收纸仓6的工作仓位7处，同时通过传感器5信号进行一次计数；后续存折也按此方式进入收纸仓6的的工作仓位7处，同时计数。当计数达到设定数字时，控制系统控制电机转动，收纸仓自动换位，该叠存折转到上次工作仓位8所在位置。依次运转，当收纸仓内已叠放好的存折到达报警仓位9时，仍未有人收取该叠存折时，报警器敏感到存折的存折，触发报警电路工作，提醒操作人员，防止存折从主动轮处掉落，从而实现烫印完磁条存折数字的设定控制及连续收纸、自动换仓。收纸仓采用循环式，从而实现自动磁条机的自动收纸。