[实用新型]耐火砌块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种耐火砌块，特别涉及一种用于冷却水泥熟料的篦式冷却机用的耐火砌块。

背景技术

在用于冷却水泥熟料的过程中，篦式冷却机的侧墙会因受到水泥熟料的磨损而逐渐损坏。如果篦式冷却机的侧墙用传统耐火砖砌筑，则具有便于安装和更新的优点，但同时又存在整体性较差、易损坏和使用寿命短的缺点，当侧墙下部的某一砖块因磨损而脱落后，四周及上部的砖块就会随之松动和脱落，整个侧墙便会损坏，从而影响到侧墙的使用寿命；如果侧墙用不定形耐火材料(如耐火水泥)浇注，则侧墙具有较好的整体性，不会因某个较小部位的损坏而导致整体损坏，从而可通过修补来延长使用寿命，但这同时又存在安装、修补和更新不便的缺点，安装时需要支模、浇注、养护和干燥，较为麻烦，修补时需费力地凿除受损的耐火材料，而这又会使凿除面附近未磨损的耐火材料受到损伤，难以达到理想的修补效果，彻底更新时，更需要费很大方气才能拆除已损坏的侧墙并安装好新的侧墙。

对于上述第一种侧墙，使用时需经常检修，检修次数相对较多，但每次检修时间较短；对于上述第二种侧墙，使用时检修次数相对较少，但每次检修需要较长时间。总体来说，上述两种侧墙都需要较多的检修时间，较为严重地影响了设备的运转率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种耐火砌块，以解决现有篦式冷却机的侧墙或使用寿命短或不便于安装和更新的问题，从而减少篦式冷却机的检修时间，提高设备的运转率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种耐火砌块，其主体结构呈长方体形，所述长方体包括顶面、底面、前面、后面和两个侧面，所述顶面上设置有凸起或凹坑，所述底面上相应设置有可与所述凸起或凹坑相嵌合的凹坑或凸起，所述侧面上设置有通向所述长方体内的锚固孔，一沟槽从所述锚固孔的孔口延伸到所述长方体的后面。

所述凸起为从一个侧面延伸到另一个侧面的凸棱，其截面轮廓线为半圆形，所述凹坑为从一个侧面延伸到另一个侧面的凹槽，所述凹槽的截面轮廓线也为半圆形。

所述长方体的长为350±100mm、宽为200±50mm、高为220±50mm。

所述凸棱截面的半圆形轮廓线的半径为23±5mm，所述凹槽截面的半圆形轮廓线的半径为25±5mm。

本实用新型的有益效果为：既便于安装和更新，又保证了侧墙的整体性和稳定性，从而大大有利于提高侧墙的使用寿命，缩短检修时间，提高设备的运转率。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的耐火砌块的结构示意图。

图2是图1所示耐火砌块在A-A处的剖视示意图。

图3是图1所示耐火砌块在B-B处的剖视示意图。

图中：1、顶面；2、底面；3、前面；4、后面；5、侧面；6、凸起；7、凹坑；8、锚固孔；9、沟槽。

具体实施方式

如图1至3所示，本实用新型的耐火砌块，其主体结构呈长方体形，所述长方体包括顶面1、底面2、前面3、后面4和两个侧面5，所述顶面1上设置有凸起6，所述底面2上相应设置有可与所述凸起6相嵌合的凹坑7，所述侧面5上设置有通向所述长方体内的锚固孔8，一沟槽9从所述锚固孔8的孔口延伸到所述长方体的后面4。

所述凸起6为从一个侧面5延伸到另一个侧面5的凸棱，其截面轮廓线为圆弧形，所述凹坑7为从一个侧面5延伸到另一个侧面5的凹槽，所述凹槽的截面轮廓线也为圆弧形。

所述长方体的长为350±100mm、宽为200±50mm、高为220±50mm。

所述凸棱截面的半圆形轮廓线的半径为23±5mm，所述凹槽截面的半圆形轮廓线的半径为25±5mm。

所述耐火砌块由耐火材料(如耐火水泥)预制，所述锚固孔和沟槽用于埋设L形锚固件。

本实用新型的工作原理为：耐火砌块和篦式冷却机后墙之间通过L形锚固件相连，L形锚固件一头钩在耐火砌块的锚固孔内，另一头连接在篦式冷却机后墙上，耐火砌块之间通过凸棱和凹槽嵌合，这样，既便于安装和更新，又保证了侧墙的整体性和稳定性，从而大大提高侧墙的使用寿命，缩短检修时间，提高设备的运转率。

本实用新型主要用于篦式冷却机，具有安装和更新方便、侧墙使用寿命长的优点。