[实用新型]蜡料生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有粉碎功能的设备，尤其是制备蜡料的设备。

背景技术

蜡的使用非常广泛，其生产设备也各不相同。在制备蜡料颗粒的生产设备中，主要涉及粉碎蜡料的粉碎机，为蜡料的传输提供动力的风机，以及收集蜡料的集料罐。由于生产的蜡料颗粒较小，成粉尘状，所以一般设备由于机器的运转会产生大量的热量，以及金属本身的优良的导热性，同时设备和蜡料的撞击的因素，使得蜡料很容易产生粘结现象。产品的收集过程中，由于产品成颗粒较小，很容易扩散到大气中去，不仅降低了产品质量而其污染了工作环境。 

实用新型内容

本实用新型提供一种制备蜡料的设备，能够避免产品的粘结现象，同时提高产品产量，避免了工作环境的污染。

为解决上述问题，本实用新型提供一种制备蜡料的设备，包括粉碎机、风机和集料罐，粉碎机的出料口和风机的进风口连接，风机的出风口和集料罐的进料口连接；粉碎机包括机壳和机芯，机芯包括转轴和固定叶片；风机包括机壳和机芯，机芯包括转轴和叶轮；集料罐包括罐体和进料口、取料口和排风口，所述粉碎机还包括活动叶片，所述活动叶片和固定叶片远离转轴一端连接，该连接为活动链接，活动叶片能够沿连接点自由转动；

作为进一步改进，所述粉碎机内平铺一过滤网，所述过滤网设置于所述粉碎机的机芯下部；

作为进一步改进，所述过滤网的网目为100目以细；

作为进一步改进，所述叶轮为直板型；

作为进一步改进，所述叶轮和转轴的夹角为0~30°；

作为进一步改进，所述集料罐增设收尘袋，收尘袋和排气口连接，该收尘袋由透气性好的材料构成；

作为进一步改进，所述收尘袋和排气口的连接处设置过滤网；

作为进一步改进，所述过滤网的网目为80~100目；

作为进一步改进，所述叶片或叶轮上覆盖一层隔热层。

采用所述技术方案，本实用新型产生的有益效果是：

所述固定叶片上设置活动叶片使得活动叶片能够更加灵活的和蜡料接触，石蜡料充分搅拌，有效地防止蜡料因被撞击而温度迅速升高；

粉碎机内设置过滤网，使得产品质量提高；

过滤网的网目为100目以细，使得产品质量较好；

风机内叶轮为直板型，使得叶轮和产品的接触面积减小，有效防止产品温度升高；

叶轮和转轴的夹角设置为0~30°，使得风机的传送效果较好；

集料罐增设透气性好的收尘袋，使得提高产品产量，防止工作环境污染；

排风口上设置过滤网，网目为80~100目，收尘效果更好；

所述设备内的叶片和叶轮均覆盖一层隔热膜，使得设备传热效果降低，有利于提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型所述设备的结构示意图。

附图标记说明：

1—粉碎机；2—进料口；3—粉碎机转轴；4—固定叶片；5—活动叶片；6—粉碎机过滤网；7—风机；8—风机叶轮；9—风机转轴； 10—集料罐；11—收尘袋；12—排风口；13—集料罐罐体；14—取料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型所涉及制备蜡料的设备，是由粉碎机1、风机7和集料罐10组成。其中粉碎机1的出料口和风机7的进风口连接，风机7的出风口和集料罐10的进料口连接。  

所述粉碎机1包括机壳和机芯，机壳上设置进料口2，机芯由粉碎机转轴3、固定叶片4和活动叶片5组成，活动叶片5和固定叶片4远离转轴3的一端进行活动链接，可以通过销连接，也可以通过其他方式连接，只要能实现活动叶片5能围绕活动链接的节点转动即可。这样，使得粉碎机的粉碎效果更好。粉碎机内部设置一过滤网6，位于机芯下面，平铺于粉碎机内部。所述过滤网6的网目设置为100目或60目，都能产生良好的效果，提高产品质量。

所述风机7包括机壳和机芯，机芯有风机转轴9和风机叶轮8组成，风机叶轮8为直板型，风机叶轮8和风机转轴9之间的夹角为0°，这样的结构提高了风机工作效率和产品质量，所述风机叶轮8和风机转轴9之间的夹角也可以为30°，同样能够实现上述效果。