[实用新型]升降式前探梁挂钩

说明书

技术领域

本实用新型涉及巷道修护技术领域，尤其涉及一种采用架设U型棚进行巷道修护所使用的一种升降式前探梁挂钩。

背景技术

采用架设U型棚进行巷道修护时，常用的方法是用方木配合木楔子紧固前探梁挂钩。在前探梁向前移动时，要用大锤把方木和木楔子敲打掉，然后卸下前探梁向前移动，并且把最后一个挂钩卸下挂在最前面一架U型棚上，再用大锤把方木和木楔子敲打进前探梁挂钩中间进行紧固，每一根前探梁采用三个挂钩，架棚时同时需要使用两根前探梁，也就是说每一个循环需要反复用大锤敲打掉和安装上六个挂钩中间的方木和木楔子并向前移动两个挂钩。该施工方法移动前探梁时间过长，紧固和卸下前探梁不方便，工作效率低，前探梁挂钩的使用寿命缩短等。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种升降式前探梁挂钩，以简化前探梁移动的程序和步骤、以提高工作效率、延长前探梁挂钩的使用寿命。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型升降式前探梁挂钩的结构特点是包括有：

一挂钩装置，包括平行设置的一对挂钩杆，所述一对挂钩杆的顶端为挂钩，底端固定连接在底部横梁的两端，所述底部横梁上固联有底部加强钢块，所述底部横梁及底部加强钢块的中央有通孔，分别固定设置在加强钢块和底部横梁上的导向螺母与所述通孔同轴心；

一升降装置，包括与导向螺母螺纹配合的升降螺杆，所述升降螺杆的顶端通过钢套固定设置一可沿挂钩杆上下滑移的升降滑块，升降螺杆的底端固联用于转动升降螺杆的手把。

本实用新型升降式前探梁挂钩的结构特点也在于：

在所述升降滑块的两端分别设置有凹槽口，所述挂钩杆位于所述凹槽口中。

所述钢套固联在升降滑块的底部，升降螺杆的顶端穿过钢套的底板并与位于钢套中的螺杆顶板固定连接，在钢套内，位于螺杆顶板与升降滑块之间设置有钢珠。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型的应用使得在前探梁向前移动时，只需要通过手把转动升降螺杆，使升降滑块下移、松下前探梁；然后将前探梁移至设计位置，再通过手把转动升降螺杆使升降滑块上移，直至将前探梁紧固，卸下手把即结束前探梁的挪移工作。整个过程操作便捷、工作效率高、不会导致对前探梁挂钩的损伤和因需要用大锤敲打来移动前探梁而造成对人员的安全威胁。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型中升降滑块示意图；

图5为本实用新型中加强钢板示意图；

图6为本实用新型使用状态中前探梁松卸后示意图；

图7为本实用新型使用状态中前探梁紧固后示意图；

图中标号：1挂钩杆；2升降滑块；3钢珠；4螺杆顶板；5钢套；6底部横梁；7升降螺杆；8导向螺母；9底部加强钢板；10前探梁；11手把；12升降式前探梁挂钩；13为U型棚。

具体实施方式

参见图1、图2和图3，本实施例中的结构设置包括：

一挂钩装置，包括平行设置的一对挂钩杆1，一对挂钩杆1的顶端为挂钩，底端固定连接在底部横梁6的两端，底部横梁6上固联有底部加强钢块9，底部横梁6及底部加强钢块9的中央有通孔，分别固定设置在底部加强钢块9和底部横梁6上的导向螺母8与该通孔为同轴心；

一升降装置，包括与导向螺母8螺纹配合的升降螺杆7，升降螺杆7的顶端通过钢套5固定设置一可沿挂钩杆1上下滑移的升降滑块2，升降螺杆7的底端固联用于转动升降螺杆7的手把11，转动手把11，升降螺杆7即相对于导向螺母8升降，并带动升降滑块2升降。

具体实施中，钢套5固联在升降滑块2的底部，升降螺杆7的顶端穿过钢套5底板并与位于钢套5中的螺杆顶板4固定连接，在钢套5内，位于螺杆顶板4与升降滑块2之间设置有钢珠3。

图4和图5所示，升降滑块2和底部加强钢板9分别由一块长140mm、宽60mm、厚度为10mm的钢板加工而成，升降滑块2的两端分别设置有凹槽口，挂钩杆1位于凹槽口中得以定位和导向；底部加强钢板9的中央为通孔，底部加强钢板9与挂钩杆1及底部横梁6之间为固定焊接，以保证挂钩杆1的强度

为了避免对正常施工的影响，可以将手把11设置为可拆除的结构。