[实用新型]全自动蓖麻脱粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农用机具，特别涉及一种用于蓖麻脱粒的机具。

背景技术

现有蓖麻脱粒机为半机械化半人工化的脱粒装置，即只设置了脱粒装置，而没有设置清扬和回料装置，脱粒是机械脱粒，但清扬和回料都需人工完成。而清扬和回料这两道工序是很费人工的，至少需要5-6人才能完成，并且费力费时，工效低，脱净率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种省人工、工效高、脱净率高的全自动蓖麻脱粒机。

本实用新型所采取的技术方案是，这种全自动蓖麻脱粒机，拖拉机动力输出轴与蓖麻脱粒机动力轴相连，皮带轮一经传动皮带与滚筒上的皮带轮二相连，与皮带轮二同轴的皮带轮三经传动皮带与振动轴上的双槽皮带轮四相连，振动轴上设双层振动筛，其里端上方是滚筒的下料口，其外端设有一下料槽，下料槽一端设下料孔，下料孔下接滑料板一，在双层振动筛的下层筛一侧设出料口，双槽皮带轮四经传动皮带与回料槽上的皮带轮五相连，皮带轮五的主动轴与回料槽上的从动轴上各设一个传动齿轮一，这两个传动齿轮上套设传动链条一，传动链条一上等距离设有数片刮料板，在滚筒轴的另一端上套设皮带轮六和多槽皮带轮七，皮带轮六经传动皮带与风机轴上的皮带轮八相连，多槽皮带轮七经传动皮带与拨料轴上的皮带轮九相连，拨料轴设于机壳内上方滑料板二之上，其上设拨料齿，另外多槽皮带轮七还经传动皮带与皮带轮十相连，皮带轮十的主动轴与提料从动轴之间各设两个传动齿轮二和两条传动链条二，传动链条二上设有数个上料瓦板，在机壳的后板下方设进料口。

由于采取了上述技术方案，故本实用新型从上料、脱粒、清扬、回料到出料实现了全自动化操作，既节省了大量人工，又提高了工作效率和脱净率。同时本机设计科学合理，结构紧凑实用。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型外观立体示意图；

图2为本实用新型侧视立体示意图；

图3为本实用新型打开机壳后板的立体示意图；

图4为本实用新型剖开双层振动筛前板的立体示意图；

图5为本实用新型拨料轴部分的结构示意图。

具体实施方式

实施例1，如图1、图2、图3、图4和图5所示，这种全自动蓖麻脱粒机，拖拉机动力输出轴与蓖麻脱粒机动力轴1相连，皮带轮一2经传动皮带与滚筒3上的皮带轮二4相连，与皮带轮二同轴的皮带轮三5经传动皮带与振动轴6上的双槽皮带轮四7相连，振动轴6上设双层振动筛8，其里端上方是滚筒3的下料口，其外端设有一下料槽9，下料槽9一端设下料孔10，下料孔10下接滑料板一11，未脱净壳的蓖麻进入下料槽9，从下料孔10漏下，沿滑料板一11下入回料槽13，在双层振动筛8的下层筛一侧设出料口12，脱净的蓖麻由双层振动筛8的上层筛网眼直接漏下到下层筛，然后由出料口12出料，双槽皮带轮四经传动皮带与回料槽13上的皮带轮五14相连，皮带轮五的主动轴15与回料槽13上的从动轴16上各设一个传动齿轮一17，这两个传动齿轮上套设传动链条一18，传动链条一上等距离设有数片刮料板19，在滚筒3轴的另一端上套设皮带轮六20和多槽皮带轮七21，皮带轮六经传动皮带与风机22轴上的皮带轮八23相连，多槽皮带轮七经传动皮带与拨料轴24上的皮带轮九25相连，拨料轴24设于机壳26内上方滑料板二27之上，其上设拨料齿28，另外多槽皮带轮七还经传动皮带与皮带轮十29相连，皮带轮十的主动轴30与提料从动轴31之间各设两个传动齿轮二32和两条传动链条二33，传动链条二上设有数个上料瓦板34，在机壳26的后板下方设进料口35。未脱净壳的蓖麻经回料槽13到提料装置处，由提料装置提升至拨料处，再进入滚筒3进一步脱壳。