[实用新型]陶瓷窑炉节能系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷窑炉设备，尤其是一种陶瓷窑炉节能系统。

背景技术

用于烧成建筑陶瓷砖的瓦用辊道窑，能耗高、排放大、污染大，平均一条陶瓷墙地砖生产线窑炉烟气排放每小时达到8～15万立方米，排放烟气的平均温度为300度以上，燃气浪费40％左右，对周边环境空气污染严重，同时也使生产建筑陶瓷砖的燃料成本居高不下。

实用新型内容

本实用新型提供了一种节能、能够重复利用烟气的陶瓷窑炉节能系统。

实现本实用新型目的的陶瓷窑炉节能系统，包括引风机，余热回收室，与所述引风机相连的输送管道，位于所述输送管道上的混合腔，与所述混合腔相连的输氧管，所述混合腔位于所述余热回收室内。

所述输送管道上设有除尘器，所述除尘器位于所述混合腔的前方。

所述余热回收室内注有水，底面设有导热板。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的陶瓷窑炉节能系统，将余热烟气回收利用，并混合氧气，用余热进行加热，再重复利用余热气体，不仅节省了能源，而且减小了烟气的排放，保护了环境。

附图说明

图1为本实用新型陶瓷窑炉节能系统的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的实施例如下：

如图1所示，本实用新型的陶瓷窑炉节能系统，包括引风机1，余热回收室5，与所述引风机1相连的输送管道6，位于所述输送管道6上的混合腔3，与所述混合腔3相连的输氧管4，所述混合腔3位于所述余热回收室5内。

所述输送管道6上设有除尘器2，所述除尘器2位于所述混合腔3的前方。所述余热回收室5位于所述窑炉的急冷段，室内内注有水，底面设有导热板。

本实用新型的陶瓷窑炉节能系统，将余热烟气回收利用，并混合氧气，用余热进行加热，再重复利用余热气体，不仅节省了能源，而且减小了烟气的排放，保护了环境。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。