[实用新型]液压联合冲剪机用压料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种对板材进行冲孔、冲剪等加工的冲剪机，尤其是涉及到一种液压传动的冲剪机。

背景技术

随着国务院十大产业振兴规划的出台及一系列扩大内需措施的落实，我国在造船、电力、桥梁、汽车、高铁、起重运输、金属结构以及各机械加工厂等行业正在快速发展。这些行业中板材及型材的加工量也急剧增加，因而冲剪机需求量也在以一定比例增加，国内许多厂家正在开发液压联合冲剪机，采用计算机程序控制来解决人工划线问题，同时提出采用液压传动来代替机械传动，降低冲剪时的噪音。但是市场上所出现的液压联合冲剪机，液压冲剪机主要包括油缸、冲孔部分、剪切部分以及底座组成，在剪切部分实施剪切作业时，必须先压紧工件，现在都采用丝杆结构手动调节实施压紧，操作复杂，耗费了大量时间，不仅工人劳动强度大，而且影响了工作效率的提高，冲剪过程中容易发生安全事故，手动调节压紧的压实度时高时低，影响冲剪质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液压联合冲剪机用压料装置，利用液压传动原理，改变了原始的手动压紧，大大缩短了工作时间，替代了人力作业，降低了劳动强度，提高了工作效率，提高冲剪的安全性，并能改善冲剪质量，降低冲剪过程中产生的噪音。

本实用新型是这样实现的：一种液压联合冲剪机用压料装置，它包括支座、液压油缸和压料板，在所述的支座上设置有油路进口和出口，其特征在于：所述的液压油缸的缸体固定在所述的支座上，所述的压料板固定在所述液压油缸的活塞杆上。

在所述的活塞杆和缸体之间设置有弹簧。

所述的液压油缸为两只或三只。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1.每次冲剪时，压料装置先行压下后机器开始冲剪，并能根据不同的板厚自动调整压紧力。该装置在实际使用过程中明显提高了工作效率和冲剪的安全性，并能改善冲剪质量及冲剪过程中产生的噪音。

2.液压油缸为两只或三只，提高了压料板的稳定性。

3.通过弹簧的作用，可以使活塞杆迅速复位，同时使压料板产生压力均匀。

附图说明

图1为本实用新型所述精密液压联合冲剪机的结构示意图；

1.进口    2.支座   3.液压油缸   4.缸体   5.弹簧   6.出口   7.活塞杆   8.压料板。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。

从图1中可以看出，一种液压联合冲剪机用压料装置，它包括支座2、液压油缸3和压料板8，在所述的支座2上设置有油路进口1和出口6，其特征在于：所述的液压油缸3的缸体4固定在所述的支座2上，所述的压料板8固定在所述液压油缸3的活塞杆7上。

在所述的活塞杆7和缸体4之间设置有弹簧5。

所述的液压油缸3为两只或三只。

该压料装置的液压站并联于机器主液压系统，由机器主液压系统进行分配，每次冲剪时压料装置先行压下后机器开始冲剪，并能根据不同的板厚自动调整压紧力。