[实用新型]一种带有加热器的醋酸酯回收精馏塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种醋酸酯行业中有机废水回收分离工段的加热设备，尤其涉及一种专门用于带有加热器的回收精馏塔。

背景技术

现有的回收精馏塔中使用的加热器大致分为间壁式、混合式、蓄热式三种。回收精馏一般采用间壁式加热器，而间壁式加热器又以管壳式换热器（再沸器）、沉浸式蛇管换热器最为普遍。依照所适应技术领域的特性，醋酸酯回收精馏装置所处理的物料大部分成分为水，采用间壁式加热器直接接触换热方式可行，甚至更为理想，但是，现有的间壁式加热器，如管壳式换热器、沉浸式蛇管换热器在构造上比较复杂，且此类加热器的价格相对较为昂贵。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种带有加热器的醋酸酯回收精馏塔，尤其是对回收精馏塔中的加热器的改造，旨在为了降低醋酸酯的生产成本及投入成本，本实用新型的回收精馏塔在确保装置正常运转的前提下，设计了结构简单，制造方便的一个蒸汽加热器取代原有的管壳式换热器和沉浸式蛇管换热器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有加热器的醋酸酯回收精馏塔，包括塔体和塔体内设有的加热器，其中前述的加热器为设于塔底上方的蒸汽加热器，蒸汽加热器由至少一条蒸汽分布管组成，蒸汽加热器的一端穿过塔体侧部设有蒸汽入口，蒸汽分布管上设有对应塔内物料的开口。本实用新型是通过把现有技术中的加热器去掉，在塔体中下部引入预先设计好的一个蒸汽加热器代替原先的加热器，蒸汽通过蒸汽入口进入蒸汽加热器，蒸汽从蒸汽加热器的开口喷出与回收精馏塔内部的物料直接接触进行热交换、质交换，即进行混合式直接换热。

作为对前述技术方案的进一步设计：前述的蒸汽加热器由二条或四条蒸汽分布管组成十字型，每条蒸汽分布管的底部均匀设有开口对应物料。即在塔体的左右侧壁安装了十字型的蒸汽加热器，蒸汽分布管的材质为不锈钢，每条蒸汽分布管的管端固定在塔体得外壁上。在精馏塔内，蒸汽加热器的上面设有液体分布器，在生产时，蒸汽加热器所产生的噪音很小，比酯化塔的再沸器发出的噪音小很多。

前述的蒸汽分布管的外径为159mm，开口的宽度为50mm，相邻开口之间的距离为160mm。

前述的蒸汽加热器设于距离塔底200mm的位置上。

综上所述，本实用新型的醋酸酯回收精馏塔内设有的加热器是以一个蒸汽加热器替换原有的间壁式换热器（管壳式或沉浸式蛇管换热器），蒸汽加热器制作简单，主要材料为不锈钢管、焊条等，造价低。蒸汽加热器的使用既能保障装置正常或更好运行，又大大降低了设备成本。另外，由于回收精馏塔将热交换方式由间壁式换热更改为混合式直接接触换热，完全满足热交换的要求，可以合理利用醋酸酯系统高温冷凝水回收时产生的低品位闪蒸汽进行供热，且又能降低设备成本，又能使副产的低品位能源得到充分利用，节能增效。

附图说明

图1是本实用新型实施例的蒸汽加热器于回收精馏塔内的结构示意图；

图2是蒸汽分布管的结构示意图；

图3是图2中的A-A向剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的描述说明。

实施例1

本实施例的具体方案为：一种带有加热器的醋酸酯回收精馏塔，如图1、图2、图3所示，包括塔体1和塔体内设有的加热器2，加热器为设于塔底上方的蒸汽加热器，蒸汽加热器由四条蒸汽分布管3焊接成十字型，每条蒸汽分布管的底部均匀设有开口5对应物料。蒸汽加热器中的一条蒸汽分布管一端穿过塔体侧部设有蒸汽入口4，每条蒸汽分布管的底部都均匀设有对应塔内物料的许多开口，每条蒸汽分布管的管端固定在塔体得外壁上。本实用新型是通过把现有技术中的加热器去掉，在塔体中下部引入预先设计好的一个蒸汽加热器代替原先的加热器，蒸汽通过蒸汽入口进入蒸汽加热器，蒸汽从蒸汽加热器的开口喷出与回收精馏塔内部的物料直接接触进行热交换、质交换，即进行混合式直接换热。

前述的蒸汽分布管的外径为159mm，开口的宽度为50mm，相邻开口之间的距离为160mm。

除以上结构的实施例外，凡是与本实用新型结构相似的溶剂取样器也同样落入本实用新型的保护范围之内。