[实用新型]丝材类异形零件的绕制工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种丝材类异形零件的绕制工装，属于机加工装技术领域。

背景技术

丝材类异形零件，如非标准的弹簧等的加工通常是由专业厂家用专用的设备和专用的工装来进行加工的。但对于非专业企业，有时需要加工少量的丝材类异形零件，如果为了这些少量的丝材类异形零件购买专用的设备和工装，设备投入成本太大，设备的利用率也低。所以目前在非专业丝材类异形零件加工企业，通常是工人手工加工的，加工速度很慢，加工质量和加工进度难以保证。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种丝材类异形零件的绕制工装。以确保丝材类异形零件的加工质量，提高加工进度。

本实用新型的技术方案

一种丝材类异形零件的绕制工装，包括底板、尾座和铰座；底板上设有缺口，缺口内设有导向轴，导向轴与钢丝预紧夹头滑动连接；尾座和铰座经螺钉与底座连接；铰座上设有转动轴，转动轴经连接板与手柄连接。

前述的丝材类异形零件的绕制工装中，所述尾座上设有支撑孔。

前述的丝材类异形零件的绕制工装中，所述铰座上设有台阶孔，台阶孔中设有转动轴，转动轴上套有弹簧。

前述的丝材类异形零件的绕制工装中，所述转动轴上设有限位销，转动轴一端经螺钉与连接板一端连接。

前述的丝材类异形零件的绕制工装中，所述连接板另一端经螺钉与手柄连接。

前述的丝材类异形零件的绕制工装中，所述钢丝预紧夹头上设有钢丝通过的钢丝孔，钢丝孔的一侧设有预紧螺钉。

前述的丝材类异形零件的绕制工装中，所述预紧螺钉为铜制螺钉。

前述的丝材类异形零件的绕制工装中，所述转动轴两端设有非圆轴，一端的非圆轴与连接板上的非圆孔连接，另一端的非圆轴用于与绕制芯轴连接。

与现有技术相比，本实用新型通过简易的加工方法和简单的工装完成丝材类异形零件的加工，以确保丝材类异形零件的加工质量，提高加工进度。本实用新型具有通用性、互换性，适用于一切丝材类异形零件的加工，加工时将丝材类异形零件的钢丝绕在绕制芯轴上，然后利用成形切断工装将其成形、切断，以解决人工加工速度慢、加工进度难以保证的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-钢丝孔，3-预紧螺钉，4-钢丝预紧夹头，5-导向轴，6-铰座，7-转动轴，8-手柄，9-连接板，10-限位销，11-弹簧，12-绕制芯轴，13-尾座，14-支撑孔，15-钢丝。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种丝材类异形零件的绕制工装，如图1所示，包括底板1、尾座13和铰座6；底板1上设有缺口，缺口内设有导向轴5，导向轴5与钢丝预紧夹头4滑动连接；尾座13和铰座6经螺钉与底座1连接；铰座6上设有转动轴7，转动轴7经连接板9与手柄8连接。所述尾座13上设有支撑孔14。所述铰座6上设有台阶孔，台阶孔中设有转动轴7，转动轴7上套有弹簧11，转动轴7上设有限位销10，转动轴7一端经螺钉与连接板9一端连接。连接板9另一端经螺钉与手柄8连接。所述钢丝预紧夹头4上设有钢丝15通过的钢丝孔2，钢丝孔2的一侧设有预紧螺钉3。预紧螺钉3为铜制螺钉。所述转动轴7两端设有非圆轴，一端的非圆轴与连接板9上的非圆孔连接，另一端的非圆轴用于与绕制芯轴12连接。

本实用新型实施过程的具体说明

本实用新型的加工要求：

本实用新型在设计和加工时必须考虑几个主要零件间的配合关系，具体如下：

1、绕制芯轴12必须能在尾座13的支撑孔14内转动。

 2、转动轴7能在铰座6的台阶孔内转动。

 3、绕制芯轴12的非圆轴（方轴）必须与转动轴7上的非圆孔（方孔）小间隙配合。

 4、在转动轴7上必须装限位销10，以保证转动轴因弹簧的弹力而向内滑动，必要时还可在限位销10处加装垫圈。