[实用新型]用于海绵钛还原反应器的法兰结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于海绵钛还原反应器的法兰结构。

背景技术

镁法生产海绵钛的工艺中要使用还原反应器，该还原反应器上的用于连接各管道的法兰需要在高温环形中工作，并且需保持良好的气密性，以避免空气由法兰进入还原反应器污染海绵钛产品。现有技术中是通过在两个法兰之间设置石墨密封垫圈来达到密封的目的，但这种密封方式存在以下不足：第一，石墨密封垫圈直接承受高温气流冲击容易因温度过高失去密封效果；第二，石墨密封垫圈的碎屑会通过法兰进入上述还原反应器内，进而导致产品海绵钛的碳含量超标；第三，石墨密封垫圈的完整性难以保持，导致每开启一次法兰均需更换一次石墨密封垫圈，使用成本较高。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可改善密封效果的用于海绵钛还原反应器的法兰结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于海绵钛还原反应器的法兰结构，包括第一法兰和第二法兰，所述第一法兰的法兰面上沿第一法兰的中心孔的周向设置有环形凸起，所述第二法兰的法兰面上沿第二法兰的中心孔的周向设置有用于容纳所述环形凸起的环形凹槽，插入所述环形凹槽内的环形凸起与环形凹槽的底部之间留有间隙，所述间隙通过环形密封件密封。

进一步的是：所述环形密封件与所述环形凹槽匹配。

进一步的是：所述环形密封件为石墨密封垫圈。

进一步的是：所述环形凸起与所述环形凹槽匹配。

进一步的是：所述环形凹槽的轴向深度比环形密封件的轴向厚度至少大5mm。

本实用新型的有益效果是：

1、通过环形凸起可将环形密封件紧压在环形凹槽底部，这样可使环形密封件不易被高温气流直接冲击，有利于环形密封件长期有效的工作；

2、由于受到环形凹槽的支撑作用，使得环形密封件不易受外力作用发生剧烈变形或破碎，尤其对于石墨密封垫圈，环形凹槽可起到良好的支撑保护作用，不需频繁更换石墨密封垫圈，可降低使用成本；

3、即使环形密封件破碎后，碎屑也不易通过法兰进入还原反应器内，可降低产品海绵钛被污染的几率。

附图说明

图1为环形凸起插入环形凹槽的示意图；

图2为环形凸起与环形凹槽的底部之间的间隙内设置有环形密封件的示意图。

图中标记为：1-第一法兰，2-第二法兰，3-环形凸起，4-中心孔，5-底部，6-环形凹槽，7-中心孔，8-环形密封件，9-间隙。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型的用于海绵钛还原反应器的法兰结构，包括第一法兰1和第二法兰2，所述第一法兰1的法兰面上沿第一法兰1的中心孔4的周向设置有环形凸起3，所述第二法兰2的法兰面上沿第二法兰2的中心孔7的周向设置有用于容纳所述环形凸起3的环形凹槽6，插入所述环形凹槽6内的环形凸起3与环形凹槽6的底部5之间留有间隙9，所述间隙9通过环形密封件8密封。

使用时，通过螺栓可将第一法兰1和第二法兰连接紧固，第一法兰1上的环形凸起3通过插入第二法兰2上的环形凹槽6内将环形密封件8紧压在环形凹槽6的底部，从而通过环形密封件8将环形凸起3与环形凹槽6的底部5之间的间隙9密封。上述环形密封件8可为耐高温橡胶材料制成，在一些温度非常高的使用环境下，上述环形密封件8的优选实施方式为石墨密封垫圈，因石墨密封垫圈的耐高温性能优异。

为了在上述基础上进一步改善气密性，保护环形密封件8，使环形密封件8不易因外力作用发生剧烈变形或破碎，所述环形密封件8与所述环形凹槽6匹配。上述环形密封件8与所述环形凹槽6匹配是指：上述环形凸起3与环形凹槽6的底部5之间的间隙9基本被环形密封件8填充，使得环形密封件8在环形凹槽6内不易晃动，这就使环形密封件8受到环形凹槽6的支撑，使得环形密封件8的形状不易因外力作用发生剧烈变形或破碎。

为了进一步改善气密性，所述环形凸起3与所述环形凹槽6匹配，也就是环形凸起3刚好能插入环形凹槽6内且不易晃动。

为了使环形密封件基本不受高温气体的直接冲击，所述环形凹槽6的轴向深度比环形密封件8的轴向厚度至少大5mm，也就是沿第二法兰2的轴向方向确定的环形凹槽6的深度要比环形密封件8的厚度至少大5mm。