[实用新型]采用新型密封的盾构机用端盖固定式双刃滚刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种盾构机用滚刀，尤其涉及一种采用新型密封的盾构机用端盖固定式双刃滚刀。

背景技术

盾构机的刀盘上设置有刀具，主要是利用刀盘的转动，由刀具对岩石、土层等进行开沟、碾压和破碎等，滚刀是盾构刀具中结构简单、破岩量大、破岩效率高的刀具，主要用于破碎中、硬岩，盘形滚刀主要由刀刃、刀体、轴承等组成，而双刃滚刀则以其较高的破岩效率，广泛应用于盾构机中。双刃滚刀的密封问题极大的影响着其使用寿命，然而目前市面上的双刃滚刀装配时所采用的密封方式，并不能有效的解决滚刀外部的泥水或者渣土等杂质进入滚刀的问题，密封效果不明显。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采用新型密封的盾构机用端盖固定式双刃滚刀，以解决目前盾构机用双刃滚刀密封效果不明显的问题，具有密封效果好和结构紧凑的优点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种采用新型密封的盾构机用端盖固定式双刃滚刀，包括安装双刀刃的刀体、刀体的轴孔内通过一对轴承安装的刀轴和轴承外部设置的固定端盖，所述刀体与所述固定端盖的接合面处设置有动态密封圈，所述固定端盖和刀体内侧设置一对密封槽，所述密封槽中设置有一对密封环，所述动态密封圈与一对密封环之间形成的腔体中注入油脂。

所述固定端盖与刀轴端部通过螺栓连接，所述固定端盖内开设有用于向所述腔体注入油脂和泄压的油腔，并在油腔的端部设置有丝堵。

所述一对轴承之间设置一个环形隔套，所述刀刃之间设置一个中间环形隔套。

所述动态密封圈包括O形圈和双唇胶圈。

所述固定端盖的截面可为正方形、五边形或者六边形。

本实用新型的有益效果为：通过在刀体与固定端盖接合面处设置的动态密封圈，形成了第一道密封，有效的阻挡了滚刀外部的泥水等杂质进入其内部；通过在动态密封圈与一对密封环之间形成的腔体中注入的油脂，形成了第二道密封，有效的阻碍少量已进入的杂质；通过在固定端盖和刀体内侧设置一对密封槽，所述密封槽中设置有一对密封环，形成了第三道密封，最终确保杂质不会进入滚刀内部。对比现有技术，该滚刀具有密封效果好和结构紧凑的优点。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型所述的采用新型密封的盾构机用端盖固定式双刃滚刀的主视示意图。

图2为图1中所示的A处放大示意图。

图3为本实用新型所述的采用新型密封的盾构机用端盖固定式双刃滚刀的左视示意图。

图中：

1、刀刃；2、刀体；3、轴承；4、刀轴；5、固定端盖；6、动态密封圈；7、密封环；8、腔体；9、泄压口；10、注油口；11、O形圈；12、双唇胶圈；13、油腔丝堵；14、螺栓；15、环形隔套；16、中间环形隔套。

具体实施方式

如图1～3所示实施例中，本实用新型所述的采用新型密封的盾构机用端盖固定式双刃滚刀，包括安装双刀刃1的刀体2、刀体2的轴孔内通过一对轴承3安装的刀轴4和轴承3外部设置的固定端盖5，固定端盖5与刀轴4端部通过螺栓14连接，在刀体2与固定端盖5的接合面处设置有动态密封圈6，固定端盖5和刀体2内侧设置一对密封槽，所述密封槽中设置有一对密封环7，动态密封圈6与一对密封环7之间形成腔体8，固定端盖5内开设有用于向腔体8注入油脂和泄压的油腔，所述油腔设有泄压口9和注油口10，从注油口10通过临时的管接头往腔体8内注入油脂，油脂在腔体8中达到一定压力后，用油腔丝堵13将泄压口9和注油口10密封。

通过在刀体2与固定端盖5接合面处设置的动态密封圈6，形成了第一道密封，有效的阻挡了滚刀外部的泥水等杂质进入其内部，动态密封圈6包括O形圈11和双唇胶圈12，使得密封更加有效；通过在动态密封圈6与一对密封环7之间形成的腔体8中通过预先注入一定压力的油脂，形成了第二道密封，有效的阻碍少量已进入的杂质，油腔丝堵13可以很好的将油脂密封在腔体8中；通过在固定端盖5和刀体2内侧设置一对密封槽，所述密封槽中设置有一对密封环7，形成了第三道密封，最终确保杂质不会进入滚刀内部，具有密封效果好和结构紧凑的优点；一对轴承3之间设置一个环形隔套15，两刀刃1之间设置一个中间环形隔套16，提高了滚刀工作时的稳定性，同时本实施例的固定端盖的截面为六边形，其亦可为正方形或者五边形。