[实用新型]一种用于干混砂浆生产的煤灰粉料回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及干混砂浆生产领域，具体地涉及一种用于干混砂浆生产的煤灰粉料回收系统。

背景技术

预拌干混砂浆产品在我国是一个新的建材产品，自上世纪80年代末期90年代初期，随着国家经济的发展而引进国内建筑材料市场。近十几年的发展，预拌干混砂浆的产品逐步被市场所认识和接受。预拌干混砂浆产品是一种新型的节能建筑材料，广泛用于建筑物的墙体砌筑、抹灰、室内外的装修及室内外地坪的施工材料。为了防止产品在保质期内不会结块、报废，干混砂浆产品要求用于生产的原料必须是经干燥处理后的物料才能使用。目前，国内的干混砂浆工厂在骨料干燥工艺上，多采用燃煤热风炉和回转干燥窖的形式进行骨料干燥，燃煤在热风炉内充分燃烧后，进入到回转干燥窖中与砂浆一起在回转干燥窖中进行干燥，煤灰随着热气流穿过干燥窑的炉膛及尾罩排出，因燃煤热风炉产生的热量比较均匀，骨料的干燥效果稳定，干燥成本较低，所以被广大用户所接受。

但是，燃煤热风炉所产生的粉煤灰被生产企业所排弃或指定地点堆存而没有被再利用。其缺点是：

1、粉煤灰的排放污染环境；

2、粉煤灰堆场的维护会增加工厂成本；

3、粉煤灰作为废料排弃，造成资源的浪费。

发明内容

本实用新型为解决上述问题，提供一种用于干混砂浆生产的煤灰粉料回收系统，在干混砂浆骨料生产干燥过程中利用燃煤热风炉所产生的粉煤灰，实现自动排放、储存、输送的回收工艺，可以实现废物的再利用，为干混砂浆骨料干燥生产线提供了新的选择。

本实用新型实现发明目的采用的技术方案是，一种用于干混砂浆生产的煤灰粉料回收系统，用于回收干燥砂浆原料的燃煤热风炉所产生的煤灰粉料，其特征在于，所述煤灰粉料回收系统包括：

除尘装置，连接所述回转干燥窖的尾罩，用以引入回转干燥窖产生的煤灰粉料气流并进行煤灰粉料的收集；

输送装置，设置在所述除尘装置的底部，用以将除尘装置收集的煤灰粉料输送至一煤灰粉料储存装置；

控制系统，用以控制所述输送装置的开启与关闭。

更好地，所述除尘装置包括旋风除尘器和箱式除尘器，所述旋风除尘器连接所述回转干燥窖的尾罩和箱式除尘器的入口，用于将燃煤热风炉所产生的煤灰粉料输送到箱式除尘器，所述箱式除尘器的底部连接所述输送装置。

作为实施方式之一，所述输送装置包括螺旋输送机、压力罐、压力风机和气力输送管道，所述螺旋输送机设置在所述箱式除尘器的底部用于将所述箱式除尘器产生的煤灰粉料输送到所述压力罐中，所述压力罐设置有高位料位检测装置、低位料位检测装置、入口气动蝶阀和出口气动蝶阀，所述压力风机通过气力输送管道将所述压力罐的出口气动蝶阀处的煤灰粉料输送到煤灰粉料储存装置，所述控制系统用以接收所述高位料位检测装置和低位料位检测装置的信号，以及控制所述螺旋输送机、压力风机、入口气动蝶阀和出口气动蝶阀的开启与关闭。

作为实施方式之一，所述输送装置包括螺旋输送机、压力罐、密闭皮带输送机和斗式提升机，所述螺旋输送机设置在所述箱式除尘器的底部用于将所述箱式除尘器产生的煤灰粉料输送到所述压力罐中，所述压力罐设置有高位料位检测装置、低位料位检测装置、入口气动蝶阀和出口气动蝶阀，所述密闭皮带输送机将所述压力罐的出口气动蝶阀处的煤灰粉料输送到斗式提升机，斗式提升机将煤灰粉料输送到煤灰粉料储存装置，所述控制系统用以接收所述高位料位检测装置和低位料位检测装置的信号，以及控制所述螺旋输送机、斗式提升机、密闭皮带输送机、入口气动蝶阀和出口气动蝶阀的开启与关闭。

更好地，所述密闭皮带输送机也可为螺旋输送机。

更好地，煤灰粉料储存装置设置有储仓高位料位检测装置和储仓低位料位检测装置。

本实用新型的有益效果是，在骨料干燥工序中设计了煤灰粉料的回收系统，能实现自动排放、储存、输送的回收工艺，实现废物的再利用，为干混砂浆骨料干燥生产线提供了新的选择，其优点是：

1、煤灰废料回收工艺实现自动化；

2、煤灰废料回收过程不会对环境造成污染；

3、节省了原来用于煤灰废料堆场的维护费用；

4、实现了煤灰废料的资源再利用，支持了国家节能减排政策。

附图说明

图1，实施例1回收系统的工艺设备平面俯视结构示意图。

图2，实施例1工艺设备垂直面结构示意图。

图3，本发明具体实施方式中回收方法的工艺流程图。