[实用新型]双控复振介质分选机有效
申请号: | 201120245769.1 | 申请日: | 2011-07-13 |
公开(公告)号: | CN202336383U | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 李侠;曹保强 | 申请(专利权)人: | 枣庄鲁之南矿山洗选机械研究所 |
主分类号: | B03B5/10 | 分类号: | B03B5/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 277000 山东省枣庄市薛城区常*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双控复振 介质 分选 | ||
技术领域
本实用新型涉及选煤机械,特别涉及一种对原煤进行双控复振介质分选机。
背景技术
在我国重选是煤炭分选的最主要的方法。目前跳汰机技术中运动介质采用水,这样介质密度与实际煤的密度差距大,分选效果差。
目前,在现有的跳汰机技术中,跳汰机的供风系统按照进气、膨胀、排气、休止的周期向其风室内供排风,水介质在风力推动下,有周期地上下波动,使原煤按照密度分层,从而达到分选出精煤、中煤、矸石的目的。但由于膨胀期短,物料松散度不够,分层不充分,因此,分选精度和效率较低。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种双控复振介质分选机,该机提高精煤的产率,降低矸石、中煤中的精煤残留量,分选精度和效率得到提高。
本实用新型的技术方案是:双控复振介质分选机,包括总风管1、进气数控风阀2、排气数控风阀3、风室风管4、风室5、风量调节阀6、旋转风阀7、复振数控风阀8、复振风管9、分选机机体10、自生介质处理器11,其特征在于:总风管1与进气数控风阀2连接,风室风管4一端分别与进气数控风阀2和排气数控风阀3联通,风室风管4另一端与风室5联通;复振风管9、复振数控风阀8、旋转风阀7、风量调节阀6自上而下依次顺序连接,风量调节阀6一端与旋转风阀7连接,风量调节阀6另一端与风室风管4中部连接,自生介质处理器(11)设置在分选机机体(10)内。
本实用新型有以下优点:(1).运动介质采用与实际煤密度相差小的自生介质,提高分选效果。(2)高频进风与主振周期的配合很容易实现,由于高频进风 数控风阀与主振数控风阀采用同一PLC控制,可以很准确地设定通断时间和周期,风量大小由风量调节阀调节。(3)旋转风阀处于常转状态,电动机转速由变频器控制,因此进风频率很容易调整控制,并且可以达到很高的频率。(4)复振风与主振风采用不同风源,对于不同煤质适应性强。
附图说明:
图1为本实用新型原理结构示意图
图2为本实用新型实施例剖面示意图
附图标示:1总风管,2进气数控风阀,3排气数控风阀,4风室风管,5风室,6风量调节阀,7旋转风阀,8复振数控风阀,9复振风管,10分选机机体,11自生介质处理器
具体实施方式
结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
由图1,图2可知,本实用新型改变了原跳汰机的运动介质采用原煤中小于0.3mm的粉煤作为加重剂与水混合在搅拌的作用下形成一种悬浮液即原煤自生介质作为运动介质。
改变了原跳汰机的供风系统,主要由分选机机体、主风管、进气数控风阀、排气数控风阀、复振风管、复振数控风阀、旋转风阀、风量调节阀、风室风管、风室等组成。
由图1,图2可知,主振风可通过主风管、经主振数控风阀、进入分选机的风室内,空气推动水面形成上升水流推动床层上升;这时进气数控风阀关闭,在进气数控风阀关闭,排气数控风阀未开启之前,水面保持不降,称为膨胀期。这时,复振数控风阀打开,风从复振风管进入风室,同时由于旋转风阀的旋转,形成进风的高频通断,使风室内的水受到间断风的推动,造成水介质高频震颤;风量的大小则 可通过风量调节阀调节。当数控排风阀打开,复振数控风阀关闭时,则风室内的风便通过排气数控风阀排出,使床层水面降低。稍作间歇后,重新下一个周期。
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