[实用新型]硼－铁包芯线

说明书

技术领域

本发明涉及一种包芯线，具体地说，涉及一种硼－铁包芯线。 

背景技术

硼是合金钢中常见的元素，它可以增强钢的淬透型，可以提高钢的强度，但硼同时又是一种活泼的元素，它易于与碳、氮及氧反应而生成相应的化合物并存在于晶界处，结果降低了钢的机械性能。 

为防止形成硼的氮化物，通常使钢含有一定量的钛，以将氮固定不与硼反应而生成硼的氮化物；为防止形成硼的氧化物，则进行充分的钢水预脱氧，此外，降低出钢和浇铸温度也是有效的防止硼发生上述反应的措施。 

以上措施尽管常用而且也有效，但并不理想，因为这些措施不可避免地使冶炼工艺变得复杂和使物耗增加。综上，本技术领域一直在探索防止硼产生上述不良反应的途径。 

发明内容

本发明提供一种硼－铁包芯线，以便通过将该硼－铁包芯线直接喂入连铸结晶器来防止硼的上述反应，从而改善钢的性能。 

所述的硼－铁包芯线由低碳钢皮及被包裹与其中的硼－铁粉构成。 

所述的硼－铁包芯线的低碳钢皮结合处的结构为搭扣结构。 

所述的硼－铁包芯线的低碳钢皮厚度为0.2mm－0.4mm。 

所述的硼－铁包芯线中的硼－铁的含硼量为18－25％(重量)。 

所述的硼－铁包芯线中的硼－铁的粒度为50－100目。 

传统的加硼方法是直接往钢水包中加硼－铁。钢水包中的钢水含有较多的氮和氧。当钢水经过镇静后经中间包进入结晶器时，其中的氮和氧含量已经下降，因而形成较少硼的氮和氧的化合物；进入结晶器的钢水与冷的结晶器壁接触后，立即形成一个很薄的固体钢壳，而此时被喂入结晶器中的，本发明的硼－铁包芯线尚未充分熔化和扩散，所以，在所述薄的固体钢壳中，硼的含量较低，而且它也来不及与所述的氮、氧反应形成相应的 化合物。由于在这种固体钢壳的晶界中，几乎不存在有害的硼的氮和氧化合物，所以这样形成的连铸坯在经受后续的压力加工时，不易开裂。 

本发明的硼－铁包芯线中的硼－铁为市购的常规硼－铁，该常规硼－铁经常规的破碎、筛分处理后，选出50－100目的部分，即可充作本发明的硼－铁包芯线中的粉剂。生产大截面的连铸坯时，宜采用较粗的粉剂，反之亦然。 

为防止本发明的硼－铁包芯线在运输、喂线时漏粉，本发明采用搭扣结构的包芯线。线皮采用低碳钢制成，其厚度为0.2mm－0.4mm，用于生产较大截面连铸坯时，可选用较厚的钢皮，反之亦然。 

用于制备防止本发明的硼－铁包芯线工艺及设备均是常规的。 

附图说明

图1是本发明硼－铁包芯线横截面示意图。 

参见图1，其中，1为低碳钢钢皮，2为硼－铁粉，3为所述钢皮的搭扣结构。 

具体实施方案

实施例1 

将市购的含硼20％的硼铁破碎至50目左右的粒度。用SHB－6/B型包丝机将所得的硼－铁粉2包裹在厚度为0.3mm的低碳钢钢皮1中以制成本发明的硼－铁包芯线，其中低碳钢钢皮1的结合处的结构为搭扣结构3。所得的硼－铁包芯线的外径为3.5mm。 

将上述硼－铁包芯线用喂丝机喂入连铸机的结晶器中，该包芯线顺利熔化并扩散。所得钢坯在经受轧制时未出现裂纹。与传统加硼方法对比，在结晶器喂本发明包芯线所得的硼收得率提高约10％。