[实用新型]天然气井口输气管线防冻用自动注醇装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注醇装置，特别是涉及一种天然气井口输气管线防冻用自动注醇装置。

背景技术

我国的油气资源，多存储在东北和西部地区。这些地区冬季往往天气寒冷，气温相对极低，-20℃、-30℃的低温在东北、西北和内蒙地区十分常见，甚至温度偶尔还会下降到-40℃左右。

在天然气井底部，有大量的液态水存在，这些水存在过多，会影响天然气的正产，所以在夏季气井生产时，会向井中加入泡沫排水剂，通过产生大量的气泡，增加天然气上升时的携水能力，把大量的积液排到井外。而在冬季，虽然不进行排水作业，但由于蒸发及挥发作用，同样会有大量的水蒸气随天然气流进入生产管线，如不添加任何措施，这些水蒸气一遇到外面的低温，会迅速的凝结成固体，形成为白色晶体状水合物，附着在输气管线的管壁上，这种行为持续一段时间，便会逐渐增多，以致最后堵塞管道，致使天然气的生产工作停止。为防止这些事情的发生，通过理论分析实践对比，最终确定选择冰点较低、价格便宜、对天然气及生产设备因影响较小的醇类物质作物防冻剂，但是，如何设计出一种能将这种醇类物质注入到天然气井口输气管线中设备，是本领域技术人员致力于解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种天然气井口输气管线防冻用自动注醇装置。该注醇装置能够自动完成对天然气井口输气管线的注醇作业，且其结构简单、性能稳定、生产成本低、使用方便、便于推广使用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：天然气井口输气管线防冻用自动注醇装置，其特征在于：包括储醇箱、暂存容器、定量单向液压泵、电机、输液管、注液管、进气管和控制系统，所述暂存容器安装在天然气井口输气管线的上方，所述储醇箱安装在暂存容器的侧上方，所述输液管的一端与储醇箱的底部相连接，所述输液管的另一端与暂存容器的顶部相连接，所述定量单向液压泵安装在输液管上，所述定量单向液压泵与电机相连接，所述输液管上位于定量单向液压泵与暂存容器之间安装有单向阀；所述注液管的一端连接在暂存容器的底部，所述注液管的另一端连接在天然气井口输气管线上；所述进气管的一端连接在天然气井口输气管线上，所述进气管的另一端与暂存容器的顶部相连接；所述控制系统包括处理器、设置在暂存容器内并与处理器相接的压力变送器、与处理器相接的计时电路、与处理器相接的远程传输模块和与远程传输模块相接的远程客户端，所述电机与处理器相接。

上述的天然气井口输气管线防冻用自动注醇装置，其特征在于：包括回液管，所述回液管的一端与储醇箱相连接，所述回液管的另一端连接在输液管上且位于定量单向液压泵与单向阀之间，所述回液管上安装有溢流阀。

上述的天然气井口输气管线防冻用自动注醇装置，其特征在于：所述注液管上设置有针阀。

上述的天然气井口输气管线防冻用自动注醇装置，其特征在于：所述储醇箱的顶部安装有阻火呼吸阀。

上述的天然气井口输气管线防冻用自动注醇装置，其特征在于：所述输液管上位于储醇箱与定量单向液压泵之间安装有过滤器。

上述的天然气井口输气管线防冻用自动注醇装置，其特征在于：所述输液管上位于储醇箱与过滤器之间安装有截止阀一。

上述的天然气井口输气管线防冻用自动注醇装置，其特征在于：所述回液管上安装有截止阀二，所述输液管上位于定量单向液压泵与单向阀之间设置有截止阀三，所述进气管上设置有截止阀四，所述注液管上设置有截止阀五。

上述的天然气井口输气管线防冻用自动注醇装置，其特征在于：所述储醇箱一侧面的上部设置有液位计。

上述的天然气井口输气管线防冻用自动注醇装置，其特征在于：所述输液管上位于定量单向液压泵与储醇箱之间设置有流量检测计。

上述的天然气井口输气管线防冻用自动注醇装置，其特征在于：所述暂存容器上设置有压力表。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理。

2、本实用新型通过设置回液管，并在回液管上安装溢流阀，以确保当输液管内压力过高时，利用回液管进行回流泄压，以保护整个装置的安全运行。

3、本实用新型通过在所述注液管上设置针阀，通过针阀控制注液管内醇液的滴落速度。

4、本实用新型通过在储醇箱的顶部安装阻火呼吸阀，当储醇箱内压力升高或降低到一定值时，阻火呼吸阀会自动打开，用于平衡储醇箱的内外压力，并且具有防火防爆作用。