[实用新型]颚式破碎机的新型节能耐磨合金齿板有效
申请号: | 201120239643.3 | 申请日: | 2011-07-08 |
公开(公告)号: | CN202179975U | 公开(公告)日: | 2012-04-04 |
发明(设计)人: | 林怀敏 | 申请(专利权)人: | 林怀敏 |
主分类号: | B02C1/10 | 分类号: | B02C1/10 |
代理公司: | 泰和泰律师事务所 51219 | 代理人: | 王荣 |
地址: | 641300 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 颚式破碎机 新型 节能 耐磨 合金 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于颚式破碎机的新型节能耐磨合金齿板。
背景技术
颚式破碎机由于其结构简单、性能可靠、操作维修方便、使用安全等特点,被广泛应用于冶金、矿山、建材、化工、水泥等行业,特别适用于粗、中碎石,挤压强度在350Mpa下的各种河卵石、矿石及岩石;其工作原理是电机带动曲轴转动,从而带动安装有活动齿板的摇臂往复摆动,固定齿板安装在机身上静止不动,活动齿板与固定齿板在工作时的“V”型夹角在一定范围内往复变化,由高锰钢合金制成的活动齿板与固定齿板的结构均相同,如图1和图2所示,在齿板5上设有数根横向贯通的齿条6,当物料从上进入动、定齿板之间时,往复摆动的活动齿板与固定齿板将物料通过夹紧、冲击、挤压等系列动作,将大于“喉口”宽度的物料破碎落下,破碎时根据进出物料的大小的要求,可选择不同“喉口”宽度;颚式破碎机的齿板是其使用过程中的最大消耗材料,传统高锰钢材质不耐磨,而用新型高硬度的钨钛合金材质不能用传统齿形结构,如图2所示,因为挤压时河卵石7等物料易进入相邻齿条6之间的齿槽,并将挤压力分解、传递到各齿条6上,造成齿条6在根部断裂,齿板5的更换较为频繁,在相同的使用周期内,导致齿板5的制造能耗和运输费用较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足,提供一种颚式破碎机的新型节能耐磨合金齿板,它具有不易损坏、使用寿命长、维修工作量很少、能耗低的优点。
为达到上述目的,本实用新型的颚式破碎机的新型节能耐磨合金齿板,其特征在于在齿板的中部设有数根横向的齿条,在齿条区的两侧设有平面状或曲面状的挤压区,挤压区无齿条,挤压区表面与齿条的的齿顶表面在同一面上。
本实用新型由于挤压区的表面与齿条的的齿顶表面在同一面上,对物料的挤压、破碎主要由两侧的挤压区来完成,中部的齿条主要起到防止物料因被挤压而向上打滑、阻止物料被挤出破碎区的作用,因此需破碎的物料不会进入齿槽,进入齿槽的物料几乎不承受挤压力,齿条不易损坏,使用寿命长,维修工作量很少,在相同的使用周期内,齿板的制造能耗和运输能耗较低。
作为本实用新型的进一步改进,所述齿板为钨钛合金材质;可提高齿板的硬度和耐磨性,进一步延长使用寿命。
综上所述,本实用新型具有不易损坏、使用寿命长、维修工作量很少、能耗低的优点。
附图说明
图1为现有齿板的主视图。
图2为图1的俯视图。
图3为本实用新型实施例一的主视图。
图4为图3的A-A剖视图。
图5为图3的B-B剖视图。
图6为本实用新型实施例二的主视图。
图7为图6的C-C剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例一
如图3、图4和图5所示,该颚式破碎机的新型节能耐磨合金齿板1,其材质为钨钛合金,在齿板1的中部设有数根横向的齿条2,在齿条区的两侧设有平面状的挤压区3,挤压区3无齿条,挤压区3表面与齿条2的的齿顶表面在同一平面上。
本实用新型对物料的挤压、破碎主要由两侧的挤压区3来完成,中部的齿条2槽深较传统的齿槽浅,主要起到防止物料因被挤压而向上打滑、阻止物料被挤出破碎区的作用,因此需破碎的物料不易进入齿槽,进入齿槽的物料几乎不承受挤压力,齿条2不易损坏,使用寿命长,维修工作量很少;钨钛合金材质可提高齿板1的硬度和耐磨性,进一步延长使用寿命,经济性和节约能耗比较如下:
可见在相同的使用周期内,齿板1的制造能耗很少、运输费用较低。
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