[实用新型]一种带材坯清洗研磨装置

说明书

技术领域

本实用新型属于带材表面清洁研磨技术领域，更具体地说，是涉及一种带材坯清洗研磨装置。 

背景技术

带材坯在经过铣面后，带材表面残留少量的抽屑风机无法抽出的粉屑，在影响下道工序轧制的同时，还影响车间卫生，同时铣面后的带材坯表面存在大量在加工时留下的刀棱，如果这些粉屑和刀棱在精加工前不进行处理，将会严重影响成品带材加工薄带成品的表面质量，产生如穿孔类缺陷。因此，需要一种装置来解决上述技术问题。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种用于带材在铣面后清除表面残留的粉屑，同时对带面表面存在的刀棱进行研磨的带材坯清洗研磨装置。 

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为： 

本实用新型为一种带材坯清洗研磨装置，所述的带材坯清洗研磨装置包括装置台面，装置台面上竖立设置安装架，安装架上安装能够转动的刷辊，所述的刷辊与控制刷辊转动的电机连接，所述的清洗研磨装置上设置能够向带材表面喷水的喷洒装置。 

所述的刷辊包括平行布置的刷辊I和刷辊II，刷辊I位于刷辊II上方位置，所述的刷辊I和刷辊II之间设置为存在间隙的结构，所述的电机包括电机I和电机II，所述的刷辊I和刷辊II分别通过电机I和电机II控制转动。 

所述的带材坯清洗研磨装置还包括挤干辊，所述的挤干辊在装置台面进口端和装置台面出口端各设置一个，所述的挤干辊包括平行布置的上辊和下辊，所述的上辊和下辊均安装在固定支架上。 

所述的安装架设置为能够控制刷辊I和刷辊II升降的升降机构，所述的升降机构包括布置在装置台面上的基座I和基座II，基座I和基座II上分别安装丝杆I和丝杆II，丝杆I上分别套装调整机构I和调整机构II，丝杆II上分别套装调整机构III和调整机构IV，刷辊I安装在调整机构I和调整机构IV之间， 刷辊II安装在在调整机构II和调整机构III之间，所述的调整机构I和调整机构II的侧边分别安装转轮I和转轮II，所述的转轮I和转轮II分别与丝杆III和丝杆IV连接，所述的丝杆III和丝杆IV分别与丝杆I和丝杆II啮合，所述的丝杆III和丝杆IV分别位于调整机构I和调整机构II内部。 

所述的挤干辊的下辊设置为固定结构，所述的上辊设置为能够升降的结构，所述的上辊与控制上辊升降的气缸连接。 

所述的装置台面出口端位置设置导辊I和导板I，所述的装置台面进口端位置设置导辊II导板II，所述的导辊I和导辊II设置为能够转动的结构。 

所述的刷辊及挤干辊设置为通过箱体罩盖的结构，所述的喷洒装置设置在箱体的箱体前端上，喷洒装置的喷嘴设置为对准导板II的结构，所述的在箱体的箱体后端设置压缩空气泵，所述的压缩空气泵的压缩空气喷嘴设置为对准导板导辊I的位置的结构，所述箱体的箱体侧面设置用于观察箱体内部状况的观察窗。 

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果： 

本实用新型的带材坯清洗研磨装置，能够方便，快捷地对铣面后的带材表面进行清洗及研磨装置，本实用新型的装置，通过喷洒装置喷水对铜带表面进行清洗，同时，刷辊还能起到对带材表面进行研磨的功能，从而研磨掉带面表面在加工时存在的刀棱，同时，清洗研磨装置上配备的压缩空气泵可以通过压缩空气喷嘴对清洗研磨后的带材表面进行吹扫，从而加快吹干带材表面的水。 

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明： 

图1为本实用新型所述的带材坯清洗研磨装置的正视结构示意图； 

图2为图1所述的带材坯清洗研磨装置的俯视结构示意图； 

图3为图1所述的带材坯清洗研磨装置的升降机构的正视结构示意图； 

图4为图3中的A-A面的剖视结构示意图；