[实用新型]方便滚筒刷

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于给墙体刷涂料的滚筒刷，特别涉及一种方便使用的滚筒刷。

背景技术

目前，用于给墙体刷涂料的滚筒刷主要包括筒体（1）、附着在筒体（1）上的刷毛（2）、作为刷轴的内筒（3）和刷柄（4），所述筒体（1）套装在内筒（3）上，所述筒体（1）能绕内筒（3）旋转，所述刷柄（4）与内筒（3）连接为一体。使用的时候，都是先把刷子伸入涂料桶内，粘一下，转一下，抖几下，以便让多余的涂料回桶，刷几下墙再将刷子在涂料桶里粘一下，转一下，抖几下，这样往复频繁操作，非常麻烦，并且还会将涂料滴得满地都是，浪费涂料。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种使用方便的方便滚筒刷。

本实用新型的技术方案如下：一种方便滚筒刷，包括筒体、附着在筒体上的刷毛、作为刷轴的内筒和刷柄，所述筒体活套在内筒上，所述筒体能绕内筒旋转，所述内筒的筒壁上设有出料孔，所述内筒的右端与刷柄连接，其左端封口，所述刷柄为中空结构，所述刷柄内设有与内筒相通的进料管，所述进料管的下端伸出刷柄，所述筒体的筒壁上设有渗料孔，所述筒体的左、右两端分别设有左端盖和右端盖。

采用上述技术方案，使用的时候，涂料桶里的涂料经泵泵入进料管内，再由进料管送到内筒中，从内筒的出料孔出来至筒体内，再由筒体的渗料孔渗透到刷毛上，这样就可以不间断用刷子刷墙，不需要再将刷子放进涂料桶里去粘涂料，使用方便，且不会出现涂料滴得满地都是的现象。

在上述技术方案中：所述内筒的左右两端分别套装有右挡板和左挡板，所述刷柄与内筒的连接处处焊接有挡片，所述刷柄从靠近挡片的部位开始向下弯折，所述筒体的右端盖套装在挡片和右挡板之间的内筒上。所述右端盖和挡片起到限位和防止涂料漏出的作用。

在上述技术方案中，所述内筒的左端设有螺杆，所述左端盖的左端面的直径大于套筒的内径，所述左端盖的右端伸入筒体内并套装在螺杆上，所述左端盖通过螺帽锁紧在螺杆上。所述左端盖起到限位及防止涂料漏出的作用。

在上述技术方案中，为了使得左端盖的密封效果更好，避免涂料从筒体的左端漏出，所述筒体的左端盖上套装有密封胶圈。

在上述技术方案中，为了方便控制进料的快慢，以及进料的多少，所述进料管的伸出端设有控制阀。

在上述技术方案中，为了防止灰尘污染刷毛，所述刷毛上设有防尘罩，所述防呈罩为半圆柱形。

有益效果：本实用新型设计合理、结构简单、实施容易、制造成本低，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1和2所示，本实用新型由筒体1、附着在筒体1表面的刷毛2、作为刷轴的内筒3、左、右挡板3b、3a、中空弯曲的刷柄4、进料管5、出料孔6、渗料孔7、左端盖8、右端盖9、挡片10、螺杆11、螺帽12、密封胶圈13、控制阀14和防尘罩15组成。所述防尘罩15为半圆柱形，其盖在刷毛2上。所述筒体1的筒壁上设有渗料孔7，所述内筒3的筒壁上设出料孔6，所述内筒的右端与刷柄4连接，其左端封口，并在封口处设有螺杆11，所述左、右挡板3b、3a分别固套在内筒3的左右两端，所述刷柄4与内筒3的连接处焊接有档片10，所述刷柄4从靠近挡片10的位置开始向下弯折，所述右端盖9套装在挡片10和右挡板3a之间的内筒3上，所述右端盖9的左端伸进套筒1内，其右端面的直径大于套筒1的外径，当筒体1活套装在内筒3上时，所述左右挡板3b、3a与筒体1的内表面接触，挡片10与右端盖9的右端面抵紧，所述筒体1能绕内筒3旋转。所述进料管5位于刷柄4中，所述进料管5与内筒3相通，所述进料管5的下端伸出刷柄4，所述进料管5的伸出端设控制阀14，该控制阀14位于刷柄4外。所述筒体1的左端设左端盖8，左端盖8的中部设有带通孔的凸起，左端盖8的左端面的直径大于套筒1的内径，其右端的直径小于套筒1的内径，所述螺杆11穿过该左端盖8的通孔，所述螺杆11和螺帽12将左端盖8锁紧定位在筒体1的左端，起到限位且防止涂料漏处的作用。所述左端盖8上设有密封胶圈13，防止涂料渗漏。

使用的时候将进料管5放入涂料桶里，在涂料管5上设一个泵，用泵将涂料泵入内筒3中，再由内筒3的出料口出来到达筒体1内，再由筒体1的渗料孔7渗透到刷毛2上。这样就不需要将刷子放入涂料桶里粘，既节省时间，使用方便，又不会使得涂料滴得满地都是，浪费涂料。控制阀14还能控制涂料流进的大小及流速，方便实用。