[实用新型]一种新型散热LED路灯模组散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED路灯散热技术领域，具体涉及一种新型散热LED路灯模组散热器。

技术背景

纯铝散热器是早期最为常见的散热器，其制造工艺简单，成本低，到目前为止，纯铝散热器仍然占据着相当一部分市场。为增加其鳍片的散热面积，纯铝散热器最常用的加工手段是铝挤压技术，而评价一款纯铝散热器的主要指标是散热器底座的厚度和Pin-Fin比。Pin是指散热片的鳍片的高度，Fin是指相邻的两枚鳍片之间的距离。Pin-Fin比是用Pin的高度(不含底座厚度)除以Fin，Pin-Fin比越大意味着散热器的有效散热面积越大，代表铝挤压技术越先进。

铜的热传导系数是铝的1.69倍，所以在其他条件相同的前提下，纯铜散热器能够更快地将热量从热源中带走。不过铜也有明显的缺点，成本高，加工难，散热器质量太大都阻碍了全铜散热片的应用。红铜的硬度不如铝合金AL6063，某些机械加工(如剖沟等)性能不如铝；铜的熔点比铝高很多，不利于挤压成形(Extrusion)等等问题。

虽然，目前最常用的散热片材料是铜和铝合金，铝合金容易加工，成本低，是应用最多的材料，而铜较高的热传导系数，使得其瞬间吸热能力比铝合金好，但散热的速度就较铝合金要慢。因此，无论纯铜、纯铝、还是铝合金散热器，都有一个致命的缺陷：由于只使用一种材质，虽然基本的散热能力能够满足轻度散热的需要，但由于无法很好地均衡热传导能力和热容量能力两个方面的要求，在散热要求较高的场合便未免有些力不从心了。

对此，本实用新型提出了一种新的散热技术-铜铝结合技术LED路灯模组散热器。

实用新型内容

本实用新型提出了一种新型散热LED路灯模组散热器，主要是通过散热模组的散热外壳(1)上加导热铜柱(2)把热量导出来，连接到太阳花散热器(3)上，以致使LED灯珠上的热量通过导热铜柱(2)高速传导到太阳花散热器(3)上，然后散发出去。

为了实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种新型散热LED路灯模组散热器，包括散热铝外壳(1)、导热铜柱(2)、太阳花散热器(3)；所述的散热铝外壳(1)与导热铜柱(2)成过盈配合；所述太阳花散热器(3)与导热铜柱(2)通过螺纹配合；所述散热铝外壳(1)、导热铜柱(2)、太阳花散热器(3)是通过导热硅脂接触。

进一步，所述散热铝外壳(1)背面设计成圆柱型，圆柱中心设有沉孔。所述的导热铜柱(2)设计成实心圆柱型，导热铜柱(2)一端为光面，高度与散热铝外壳(1)的沉孔高度相等，此光面直径设计也设计成散热铝外壳(1)背部针状圆柱的孔径相等，光面直径做正公差。保证散热铝外壳(1)与导热铜柱(2)成过盈配合，且在配合面上涂加有导热硅脂，导热铜柱(2)另一端表面设置有外牙螺纹。

进一步，所述的导热铜柱(2)为实心圆柱型，圆柱一端为光面，高度与散热铝外壳(1)的沉孔高度相同，光面直径与散热铝外壳(1)背面针状圆柱的孔径相同，光面直径做正公差，圆柱另一端表面设置有外牙螺纹。。

进一步，所述太阳花散热器(3)为挤压型材，太阳花散热器(3)外围有散热鳞片，中间成穿孔，孔内设置有螺纹，牙距与导热铜柱(2)外牙牙距相同。

本实用新型的有益效果在于：

1、可以有效地将从LED灯珠的热量传导到散热器，并且散发到空气中去，延长了灯的使用寿命。

2、由于是针状散热，可防止蚊虫、飞蛾和灰尘等掉入淤积而降低散热效果。

3、因为路灯是是由多个模组组成，可减少路灯的维修费用和增加散热对流效果。

附图说明

图1为本实用新型LED路灯模组散热器整体结构图；

图2为本实用新型LED路灯模组散热器的散热铝外壳(1)示意图；

图3为本实用新型LED路灯模组散热器的导热铜柱(2)示意图；

图4本实用新型LED路灯模组散热器的太阳花散热器(3)示意图。

图中标识说明：铝外壳(1)、导热铜柱(2)、太阳花散热器(3)

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

本实用新型所述新型散热LED路灯模组散热器如图1所示：包括散热铝外壳(1)、导热铜柱(2)、太阳花散热器(3)；所述的散热铝外壳(1)与导热铜柱(2)成过盈配合；所述太阳花散热器(3)与导热铜柱(2)通过螺纹配合；所述散热铝外壳(1)、导热铜柱(2)、太阳花散热器(3)是通过导热硅脂接触。

所述散热铝外壳(1)背面设计成圆柱型，成针状，圆柱设置有沉孔如图2所示。