[实用新型]一种锂离子动力电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锂离子动力电池，具体说是一种锂离子动力电池的组合帽盖防爆装置。

背景技术

由于锂离子动力电池具有能量密度大、工作温度高、工作环境恶劣等方面的原因，加上以人为本的安全理念，因此，用户对锂离子动力电池的安全性提出了非常高的要求。一旦电池出现异常情况，如电池的内短路等，电池发生热失控，电池的温度急剧上升，导致电池内的电解液汽化，内压急剧升高，如果没有安全装置，电池内的压力升到一定的极限值的时候就会发生爆炸，存在很大的安全隐患。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设有防爆装置的动力电池。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种锂离子动力电池，包括帽盖与壳体，所述帽盖上设有开口，开口上密封设置有用于隔绝电池内部与外部的薄膜，薄膜的中部凹向电池内部，薄膜的周边外侧设置有凹槽，薄膜的上方设置有上盖，所述上盖固定在帽盖上且在朝向薄膜的一侧凸出设置有针刺头。

其中，所述薄膜正对于针刺头下方的部位的厚度小于其他部位的厚度。

其中，所述薄膜与帽盖一体成型。

其中，所述薄膜为圆形。

其中，所述上盖焊接固定在帽盖上。

本实用新型的锂离子动力电池，当电池内压过高时，薄膜会上翻，针刺头戳穿薄膜，使电池的内压通过帽盖上设置的开口得以释放，从而防止了电池的爆炸，大大提高了电池的安全性和可靠性能。

附图说明

图1所示为本实用新型锂离子动力电池的结构示意图。

图2为图1的局部示意图。

图3为图2的局部示意图。

图4所示为薄膜未翻转时的状态示意图。

图5所示为薄膜翻转后的状态示意图。

标号说明：

1、帽盖    2、壳体    3、开口    4、薄膜

5、凹槽    6、上盖    7、针刺头

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

参照图1、图2与图3所示，本实用新型的锂离子动力电池，包括帽盖1与壳体2，所述帽盖1上设有开口3，当电池由于使用异常而在内部产生高压时，开3可以及时释放电池内部的高压，防止电池爆炸，保证电池使用的安全性和可靠性；开口3上密封设置有用于隔绝电池内部与外部的薄膜4，薄膜4的中部凹向电池内部，薄膜4的周边外侧设置有凹槽5，当电池处于正常使用状态时，参照图4所示，薄膜4密封住开口3，保证电池内部的正常工作环境，而当电池由于使用异常而在内部产生高压时，参照图5所示，高压作用在薄膜4上，此时薄膜4的周边外侧设置的凹槽5提供了薄膜4向外翻转的空间，使得薄膜4受高压作用而向外翻转；薄膜4的上方设置有上盖6，所述上盖6固定在帽盖1上且在朝向薄膜4的一侧凸出设置有针刺头7，当薄膜4受高压作用而向外翻转后，参照图5所示，针刺头7戳穿薄膜4，使开口3通过薄膜4的戳穿部与外界连通，从而及时释放电池内部的高压。

作为上述实施例的改进方式，所述薄膜4正对于针刺头7下方的部位的厚度小于其他部位的厚度。这样有利于薄膜4在其他部位留出更多的加工余量，且有利于针刺头7顺利戳穿薄膜4，及时将电池内部的高压释放掉。

作为上述实施例的改进方式，所述薄膜4与帽盖1一体成型。这种方式免除了在帽盖1上先设开口3，再在开口3处设置薄膜4的繁杂的加工工序，且无需任何辅助的密封隔绝手段而达到完全密封隔绝的效果。这种方式的加工方法为：将帽盖1上对应于薄膜4的位置铣薄，再将铣薄的位置冲压拉伸，形成如上所述的中部内凹的薄膜4，然后在薄膜4的周边刻出相应的凹槽。

作为上述实施例的改进方式，所述薄膜4为圆形。这样有利于薄膜4受高压作用时顺利向外翻转。当然也不排除其他形状，只要能使薄膜4在电池内部高压作用下向外翻转即可。

作为上述实施例的改进方式，所述上盖6焊接固定在帽盖1上。当然也不排除其他的固定连接方式。

本实用新型的锂离子动力电池，可有效防止电池的爆炸，大大提高了电池的安全性和可靠性能。

以上所述仅为本实用新型锂离子动力电池的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。