[实用新型]风琴式气囊控制大罐油气安全回收系统

说明书

技术领域

本实用新型属于天然气节能环保领域，具体涉及一种风琴式气囊控制大罐油气安全回收系统。

背景技术

中国专利名称为“油罐挥发气回收装置”（专利号：94225848）的文献介绍了一种油罐挥发气回收设备，其采用的缓冲气囊在压力上升体积增大时，缓冲气囊会各向同性的膨胀，使重锤在测量气囊压力精度方面存在较大的误差，装配难度较大。

发明内容

为了克服已有技术中测量气囊压力精度方面存在较大误差、装配难度较大的不足，本实用新型提供一种风琴式气囊控制大罐油气安全回收系统。

本实用新型对缓冲气囊进行了改进，将原缓冲气囊改为风琴式气囊，在压力上升体积增大时，使缓冲气囊沿一个方向变形，从而提高了测量气囊压力的精度，也使装置在装配时的操作变得简单。

本实用新型的一种风琴式气囊控制大罐油气安全回收系统，其特点是，所述的回收系统包括供气系统、风琴式气囊缓冲系统、抽气系统、放气系统和控制系统；风琴式气囊缓冲系统安装在活动房的顶部，抽气系统和控制系统安装在活动房内。

所述风琴式气囊缓冲系统包括风琴式气囊、直线导轨、光栅尺、行程开关Ⅰ、行程开关Ⅱ、行程开关Ⅲ、行程开关Ⅳ、安装支架Ⅰ、安装支架Ⅱ、安装支架Ⅲ；风琴式气囊置于安装支架Ⅲ上，风琴式气囊的上部设置有滑块连接板，风琴式气囊左右两侧分别设置有两条导轨，在导轨上设置有直线导轨滑块，直线导轨滑块与滑块连接板固定连接；在安装支架Ⅲ的一侧设置有安装支架Ⅱ，在安装支架Ⅱ上固定设置有四个安装支架Ⅰ，在安装支架Ⅱ上还设置有光栅尺，行程开关Ⅰ、行程开关Ⅱ行程开关Ⅲ、行程开关Ⅳ依次设置在安装支架Ⅰ上。

抽气系统包括连接管道、变频压缩机Ⅰ、变频压缩机Ⅱ、电磁阀门Ⅰ、阀门Ⅱ、流量计、出气管路；变频压缩机、变频压缩机并列设置在连接管道的下方，变频压缩机Ⅰ、变频压缩机Ⅱ的一端分别通过连接管道与风琴式气囊连通，变频压缩机Ⅰ、变频压缩机Ⅱ的另一端分别与出气管路的一端连接，出气管路的另一端与阀门Ⅱ连接；在连接管道与变频压缩机Ⅰ之间设置有电磁阀门Ⅰ，在连接管道与变频压缩机Ⅱ之间设置有电磁阀门Ⅱ，在变频压缩机Ⅱ与阀门Ⅱ之间的出气管路上设置有流量计。

供气系统包括油气分离器、阀门Ⅰ、进气管路，油气分离器通过连接管道与风琴式气囊连接，在油气分离器上端设置有进气管路，在油气分离器下端设置有排水的阀门Ⅰ，进气管路外接储油大罐。

放气系统由放空管路和设置在放空管路上的放空阀门组成，放空管路通过油气分离器与风琴式气囊相连通。

设置在活动房外的控制系统包括PLC、控制柜，控制系统与抽气系统、供气系统电连接。

所述的在安装支架Ⅱ上等距离固定设置四个安装支架Ⅰ。

本实用新型中的风琴式气囊上部装有一个滑块连接板，风琴式气囊左右两边的直线导轨滑块安装在滑块连接板上，当风琴式气囊的压力增大时，风琴式气囊会沿着导轨向上运动，当装在滑块上的磁力位置感应运动到行程开关时，使控制系统的指示灯和电铃发出压力过高报警信号，通知操作人员进行调控。当运动至行程开关时，控制系统打开放空系统，减小风琴式气囊内的压力。当运动到行程开关时，控制系统发出压力过低报警信号，通知操作人员进行调控。当运动至行程开关时，控制系统发出停机信号，系统停止压缩机工作，不再抽气。当位置感应器在行程开关之间运动时，滑块上的光栅尺读头将风琴式气囊的位置信号传输给控制系统，由变频器控制压缩机转速和输出功率，向外供气。

抽气系统与风琴式气囊通过管路联通，两者之间通过电磁阀门控制开关，电磁阀门的开关、压缩机的功率变化由控制系统控制。供气系统由油气分离器、阀门及管路组成，油气分离器与风琴式气囊通过连通管道连接，通过电磁阀门控制开关。放气系统中的放空阀门与风琴式气囊通过连通管道相连，主要实现在压力过高时安全放空的功能。

控制系统包括PLC、控制柜、操作面板。主要实现整个装置中压缩机、阀门的自动化控制。

本实用新型的有益效果是，气囊缓冲系统中设置的风琴式气囊，在压力上升体积增大时，使风琴式气囊沿一个方向变形，从而提高了测量气囊压力的精度，也使装置在装配时的操作变得简单。

附图说明

图1为本实用新型的风琴式气囊控制大罐油气安全回收系统结构示意图。