[实用新型]缓冲料箱预研磨螺杆密封总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炼油化工领域聚丙烯酰胺生产装置，具体地说是一种缓冲料箱预研磨螺杆密封总成。

背景技术

目前炼化企业聚丙烯酰胺车间缓冲料箱预研磨螺杆由于实现反转、加之长期高负荷运转，因此，原有的轴承定位方式会导致轴承定位不稳定，在螺杆反转时会使轴承定位松动，长时间运转会导致轴承损坏，轴头磨损甚至断裂，另一方面现有的密封装置由于长时间磨损会导致物料泄漏，严重影响生产。

发明内容

为了克服现有的缓冲料箱预研磨螺杆由于轴承定位不稳定而导致轴承损坏、轴头磨损、并且密封装置磨损会导致物料泄漏的不足，本实用新型提供一种缓冲料箱预研磨螺杆密封总成，该缓冲料箱预研磨螺杆密封总成具有轴承及轴头不易损坏、密封性能好的特点。

本实用新型的技术方案是：一种缓冲料箱预研磨螺杆密封总成，包括焊接在轴头端面上的钢板、轴承座，所述的轴承座左侧有连接座，所述的连接座中部上下中空，前后两半内侧为圆弧面，且圆弧面上涂有不粘涂层，所述的连接座通过螺钉连接位于其内部的密封组件外套，所述的密封组件外套与螺杆形成的密封腔内设有密封组件及骨架密封圈，所述的密封组件外套左侧外部设有防漏外套，所述的防漏外套通过螺钉固定在钢板上，且防漏外套与密封组件外套之间有橡胶密封圈。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，轴承座及料箱壁板之间安装连接座，连接座中部上下中空，形成泄漏槽，多余的物料可由此流出，密封组件及骨架密封圈对密封组件外套内的腔体形成双重密封，同时，防漏外套与密封组件外套之间的密封腔内有橡胶密封圈。这样，防漏外套与密封组件外套形成相对运动，使得物料不能直接沿螺杆轴表面流出，必须从防漏外套与密封组件外套的间隙通过，再通过橡胶圈的间隙，才能到达密封组件和轴的间隙，经过骨架密封圈流出，因此，提高了密封效果及密封时间。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是沿图1中A-A的剖视图。

图中1-钢板，2-防漏外套，3-橡胶密封圈，4-密封组件，5-密封组件外套，6-挡圈，7-骨架密封圈，8-连接座，9-螺钉,10-不粘涂层，11-轴承座，12-轴承。 

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1及图2所示，一种缓冲料箱预研磨螺杆密封总成，包括焊接在轴头端面上的钢板1、轴承座11，钢板1为圆形，焊接在轴头端面上，所述的轴承座11左侧有连接座8，连接座8通过其上的固定板与料箱壁板及轴承座11连接，轴承座11内部有轴承12，所述的连接座8中部上下中空，前后两半内侧为圆弧面，且圆弧面上涂有不粘涂层10，这样在连接座8中部就形成泄漏槽，使得当密封失效，有物料流出时，物料会由泄漏槽流出向下流走，避免了轴承因物料流入而损坏，连接座8中部前后两半内侧涂有不粘涂层10，更进一步使得泄漏的物料向下流，使其不致于流入轴承内；所述的连接座8内部有密封组件外套5，并且二者通过螺纹连接，所述的密封组件外套5与螺杆形成的密封腔内设有密封组件4及骨架密封圈7，所述的密封组件4由四个梯形聚四氟环交错排列组成，骨架密封圈7右侧由挡圈6限位，所述的密封组件外套5左侧外部设有防漏外套2，所述的防漏外套2通过螺钉固定在钢板1上，防漏外套2与密封组件外套5之间形成空腔，空腔内有橡胶密封圈，橡胶密封圈3为O型圈。

该密封总成的这种结构，防漏外套2和钢板1用螺钉连接并焊在轴头端面，形成和密封组件外套5相对运动，这样物料就不会直接在轴和密封的间隙流出，它需要在防漏外套2和密封组件外套5的间隙通过，再通过橡胶密封圈3的间隙，才能到达密封组件4和轴的间隙,然后再经过骨架密封圈7流出，提高了密封效果及密封时间。