[实用新型]非标箱拼装型材

说明书

技术领域

本实用新型涉及高低压配电设备领域，特别是一种非标箱拼装型材。

背景技术

配电设备一般是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。

目前旧式的非标箱一般采用整体焊接的方式来设计。在设计和加工上有诸多其缺点：

一、焊接平整度要求高、工作量大；

二、电气元件安装不方便，外观单一；

三、后期改造维护不灵活等，从而影响项目的整体质量。

并且由于工作量的加大，导致交货周期长，备货不灵活。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定位准确，不易脱落、拼装灵活且安装方便的非标箱拼装型材。

本实用新型非标箱拼装型材，包括：第一固定板，所述第一固定板弯折成直角；第二固定板，所述第二固定板弯折成直角，所述第二固定板的一端与所述第一固定板的一端连接，所述第二固定板的弯折角面向外侧；第三固定板，所述第三固定板弯折成直角，所述第三固定板的一端与所述第一固定板的另外一端连接，所述第三固定板的弯折角面向外侧。

在所述非标箱拼装型材相对的两个开口处设有挡板。在所述第二固定板及所述第三固定板向外延伸的末端设有固定孔。在所述挡板上分别设有安装孔。

本实用新型用非标箱拼装型材代替原先的整体焊接的连接方式，把箱体分解后，采用本实用新型用的非标箱拼装型材，并通过拉铆螺母及六角螺钉，使箱体其它部件于型材紧密连接。解决了旧式安装方式的弊病，使安装板和箱体的连接更为牢固。同时，为后续的数控设备定位打孔拉铆(拉螺帽)装配提供了便利，并且让整个箱体的外形趋于美观。

附图说明

图1为本实用新型非标箱拼装型材侧示图。

图2为本实用新型非标箱拼装型材结构示意图。

图3为本实用新型非标箱拼装型材安装示意图。

本实用新型本实用新型非标箱拼装型材附图中附图标记说明：

1-箱体    2-第一固定板    3-第二固定板    4-第三固定板

5-挡板    6-固定孔        7-安装孔        8-非标箱拼装型材

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型非标箱拼装型材作进一步详细说明。

如图1、图2、图3所示，本实用新型非标箱拼装型材8，包括：依次首尾连接的弯折成直角的第一固定板2、第二固定板3和第三固定板4，第二固定板3和第三固定板4的弯折角面向外侧。在第二固定板3及第三固定板4向外延伸的末端设有固定孔6。在非标箱拼装型材8相对的两个开口处设有挡板5，在挡板上分别设有安装孔7。

安装时，本实用新型用非标箱拼装型材8形成的空间，把箱体1的转角包裹在本实用新型用非标箱拼装型材8内，通过固定孔6和安装孔7对箱体1进行固定，然后六角螺钉通过工艺孔直接从箱体1后面拧入，使后板内边于型材紧密连接，后板上工艺孔用装饰塞头封堵。

本实用新型用非标箱拼装型材代替原先的整体焊接的连接方式，把箱体分解后，采用本实用新型用的非标箱拼装型材，并通过拉铆螺母及六角螺钉，使箱体其它部件于型材紧密连接。解决了旧式安装方式的弊病，使安装板和箱体的连接更为牢固。同时，为后续的数控设备定位打孔拉铆(拉螺帽)装配提供了便利，并且让整个箱体的外形趋于美观。该形材结构牢固、拼装灵活、箱体后期改造空间大。本实用新型用非标箱拼装型材适用于各种外形尺寸的箱体，可以做到备货，从而优化了车间时间管理。

以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创造精神的前提下还可作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请的范围内。