[实用新型]连铸板坯在线称重系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及称重系统技术领域，特别涉及板坯称重系统技术领域，具体是指一种连铸板坯在线称重系统，应用于钢铁行业连铸板坯称重系统中。

背景技术

板坯是钢水通过连铸机连铸形成，一般铸坯宽厚比大于3，其主要用于轧制板材。其重量的测量关系到各工序之间量的传递，同时也关系到企业的经济效益。板坯重量的测量在目前大致有：固定式辊道秤，在线板坯秤。固定式辊道秤对安装辊道的平面度和同心度都有比较高的要求，板坯的冲击、辊道的振动都会对称量造成较大误差；秤台与辊道形成整体结构，维修比较困难。在线板坯秤由机械结构、称量控制系统、重量检测系统、液压系统四部分组成。系统将传感器安装在液压缸下方，由于偏载，液压缸泄漏等问题，影响称量精度，甚至造成液压缸卡死，系统无法运行。

因此，为了解决存在的上述问题与缺陷，需要提供一种连铸板坯在线称重系统，其称量准确，系统稳定性提高，确保称重系统连续正常的工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种连铸板坯在线称重系统，该连铸板坯在线称重系统构思巧妙，设计独特，结构简洁，称量准确，系统稳定性提高，确保称重系统连续正常的工作，适于大规模推广应用。

为了实现上述目的，本实用新型的连铸板坯在线称重系统，其特点是，包括控制装置和可升降称台，所述可升降称台包括上称台、下称台、称重传感器和液压升降装置，所述下称台安设在所述液压升降装置上，所述称重传感器安装在所述上称台和所述下称台之间，所述称重传感器和所述液压升降装置分别与所述控制装置电路连接。

较佳地，所述液压升降装置包括液压缸和液压控制部件，所述下称台安设在所述液压缸上，所述液压缸通过所述液压控制部件电路连接所述控制装置。

更佳地，所述液压控制部件集成在所述液压缸上。

更佳地，所述液压缸包括缸体和设置在所述缸体内的活塞杆，所述活塞杆的自由端穿设出所述缸体并卡设在所述下称台下。

更进一步地，所述活塞杆的自由端为球形端。

更佳地，所述液压升降装置还包括位置传感器，所述位置传感器电路连接所述控制装置。

较佳地，所述连铸板坯在线称重系统还包括限位装置，所述限位装置与所述下称台配合设置用于限制所述下称台的上升高度。

较佳地，所述连铸板坯在线称重系统还包括定位装置，所述定位装置与所述下称台配合设置用于定位所述下称台。

较佳地，所述可升降称台的数目为2，成直线排列，并分别与所述控制装置电路连接。

较佳地，所述连铸板坯在线称重系统还包括上位机，所述上位机电路连接所述控制装置。

本实用新型的有益效果具体在于：

1、本实用新型的连铸板坯在线称重系统包括控制装置和可升降称台，所述可升降称台包括上称台、下称台、称重传感器和液压升降装置，所述下称台安设在所述液压升降装置上，所述称重传感器安装在所述上称台和所述下称台之间，所述称重传感器和所述液压升降装置分别与所述控制装置电路连接，一方面，因为是可升降称台，所以不会受到板坯冲击、辊道振动的影响，维修也简单，另一方面，称重传感器安装在液压升降装置上方，即使液压升降装置泄露，也不会影响称量精度，构思巧妙，设计独特，结构简洁，称量准确，系统稳定性提高，确保称重系统连续正常的工作，适于大规模推广应用。

2、本实用新型的连铸板坯在线称重系统的可升降称台的数目为2，成直线排列，并分别与所述控制装置电路连接，称重短板坯时使用其中一个称台，称重长板坯时同时使用两个称台，构思巧妙，设计独特，结构简洁，不仅适用于短板坯的称重，也适用于长板坯的称重，从而提高测量的精度，适于大规模推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的一具体实施例处于待机状态的主视示意图。

图2是图1所示的具体实施例处于待机状态的侧视示意图。

图3是图1所示的具体实施例处于称重状态的主视示意图。

图4是图1所示的具体实施例处于称重状态的侧视示意图。

图5是图1所示的具体实施例的液压升降装置的液压原理图。

图6是图1所示的具体实施例的液压缸与下称台的连接部分示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。应理解，实施例仅是用于说明本实用新型，而不是对本实用新型的限制。