[实用新型]一种兆瓦级风电增速箱自适应支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于风力发电机组传动系统中的增速箱弹性支撑装置，特别是涉及一种兆瓦级风电增速箱自适应支撑装置。

背景技术

随着风电工业水平的发展，风电机组容量越来越大，对风电机组的可靠性要求越来越高。风电机组的工作原理是通过叶片将风能转换为动能，通过传动系统传递到发电机，发电机产生电能输入到电网。其中传动系统的可靠性就显得尤为重要。据统计，在实践中，由于风电机组传动链的故障造成停机比重非常大。所以，提高传动系统的可靠性是延长风电机组发电时间的重要措施。

目前比较通用的风电机组传动链的支撑形式为：在主轴前后端各布置一个轴承，增速箱两侧的扭力臂由橡胶材料制成的弹性支撑固结到机架上。

因为轴向传动路线上有三个支撑点，且弹性支撑上下运动的刚度太大，从而形成了过约束。主轴轴承的径向安装误差、风轮受载产生的倾覆力矩等原因会导致主轴相对于增速箱输入轴不同心，使增速箱的输入轴和主轴轴承产生了有害弯矩，进而使主轴轴承载荷增大，增速箱中的轴承及齿轮产生偏载，从而使整个传动链的可靠性大大降低。

由此可见，上述现有的风电增速箱支撑结构显然存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种可降低主轴轴承和增速箱输入轴的有害弯矩，增强传动链的可靠性，提高风电机组使用寿命，并且结构简单，易于维护的新型结构兆瓦级风电增速箱自适应支撑装置，实属当前本领域的重要研发课题之一。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种兆瓦级风电增速箱自适应支撑装置，使其能够显著降低主轴轴承和增速箱输入轴的有害弯矩，增强传动链的可靠性，提高风电机组使用寿命，并且结构简单，易于维护，从而克服现有的增速箱弹性支撑带来的主轴轴承和增速箱输入轴有害径向弯矩的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型一种兆瓦级风电增速箱自适应支撑装置，主要包括扭力臂、转动臂和减震弹性支撑座，其中：转动臂固定在扭力臂的前端；减震弹性支撑座为两个，固定在风电机组的主机架上；转动臂的两端分别与各减震弹性支撑座可转动、并可滑动连接。

作为本实用新型的一种改进，所述的转动臂与减震弹性支撑座通过两个转动块连接，转动块分别可转动的固定在转动臂两端，同时可滑动的安装在减震弹性支撑座上。

所述的转动块的外端固定有限制转动块沿转动臂轴向移动的挡边螺母。

所述的转动臂通过两个铰链盖固定在扭力臂的前端。

所述的扭力臂前端设有两个连接凸块，每个连接凸块中间开有一个半通孔，两个半通孔的同轴设置，转动臂即穿设固定在半通孔与铰链盖之间。

所述的转动臂中间为圆形通孔，该圆形通孔的圆心位于风电机组主轴的轴线上。

采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点：

1、本实用新型能自适应主轴与增速箱输入轴不同心性，能显著降低输入轴的有害弯矩，提高增速箱的可靠性；

2、转动臂中间构造呈圆形，使转动臂旋转轴在增速箱的径向中心位置，从而避免在主轴上产生有害的径向力；

3、本实用新型增速箱自适应支撑装置结构简单，易于制造、安装和维修。

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型一种兆瓦级风电增速箱自适应支撑装置的安装示意图。

图2是本实用新型一种兆瓦级风电增速箱自适应支撑装置的结构示意图。

图3是本实用新型一种兆瓦级风电增速箱自适应支撑装置的转动臂结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1-3所示，一种兆瓦级风电增速箱自适应支撑装置，主要包括扭力臂1、转动臂3和减震弹性支撑座6。

其中，扭力臂1的前端两边各设有一个连接凸块11，每个连接凸块11中间开有一个半通孔12，两个半通孔12的中心线位于同一直线上。

转动臂3穿设在扭力臂1前端的两半通孔12中，并通过两个铰链盖2固定，使得转动臂3不能沿扭力臂1的径向和轴向移动，但可绕扭力臂1的通孔轴线进行相对转动。

减震弹性支撑座6为两个，通过螺栓固定在风电机组的主机架上，并分别与转动臂3的两端可转动、并可滑动连接。