[实用新型]一种给水球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及给排水设备领域，具体涉及一种给水球阀。 

背景技术

现有的给水球阀结构，如附图1-4所示，它由球阀主体、球阀阀芯和两端封水的特殊材料密封圈组成。由于产品结构的某些原因，在生产加工时，生产效率低，性能稳定性差，合格率较低。故而，现有的给水球阀产品具有结构不合理性，生产时废品多、性能合格率低、用料较多而导致成本较高等缺陷。 

发明内容

本实用新型的发明目的在于克服现有技术的特点，提供一种性能稳定，生产合格率高的给水球阀。 

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：一种给水球阀，包括球阀主体、设置在主体内的阀芯、密封圈，其中密封圈设置在球阀主体的外接管道承插口的内侧，在所述球阀主体的外接管道承插口的底部内壁上设置有多条槽形结构，设置该槽型结构后，加工时模具的型芯既能压紧密封圈的内密封轮边，又能压紧外密封轮边，可以避免外密封轮边因力小或者分布不平衡而导致生产加工的产品合格率较低，装配时，密封圈与阀芯的密封性更加稳定；同时减少材料，降低生产成本。 

本实用新型进一步改进在于：所述的多条槽形结构均匀分布在球阀主体外接管道承插口底部内壁上，密封圈各个面受力均匀。 

本实用新型进一步改进在于：所述槽形结构共设置4条，既能使密封圈与阀芯紧密配合，同时又方便加工。 

本实用新型进一步改进在于：所述给水球阀为PVC给水球阀，PVC 成本便宜，加工方便。 

本实用新型的有益效果是：通过在球阀主体外接管道承插口的底部内壁上设置槽形结构，加工成型时模具的型芯既能压紧密封圈的内密封轮边，又能压紧外密封轮边，可以避免外密封轮边因力小或者分布不平衡而导致生产加工的产品合格率较低，装配时，密封圈与阀芯的密封性更加稳定；同时降低生产成本。 

附图说明

图1为现有技术球阀部分剖视图； 

图2为现有技术球阀侧视图；

图3为现有技术密封圈与模具型芯的装配结构示意图；

图4为现有技术密封圈与模具型芯的装配结构放大图；

图5为本实用新型阀体结构剖视图；

图6为本实用新型阀体主体立体图；

图7为本实用新型阀体主体剖视图；

图8为本实用新型密封圈与模具型芯的装配结构示意图；

图9为本实用新型密封圈与模具型芯的装配放大图；

图10为本实用新型与管道装配结合示意图。

图中：1-球阀主体、2-阀芯、3-密封圈、31-外密封轮边、32-内密封轮边、4-外接管道承插口、5-槽型结构、6-外接管道、7胶粘层、8-模具型芯。 

具体实施方式

参照图5-8所示，本实用新型所述给水球阀包括PVC球阀主体1、设置在主体内的阀芯2、密封圈3，其中阀芯2设置在球阀主体1内，密封圈3设置在球阀主体1和阀芯2之间，密封圈3设置在球阀主体1的外接管道承插口4的内侧，在球阀主体1外接管道承插口4的底部内壁上设置有4条槽形结构5，设置槽形结构5后，加工时，模具型芯能平衡压紧与球阀阀芯2接触的密封圈的内、外密封轮边，使密封圈与球阀阀芯间的密封真正达到双重标准，密封效果良好，同时也能降低产品重量，成本降低，以￠90 PVC给水球阀为例，采用本实用新型结构后，产品重量与现有产品的相比下降量约为8g/只；装配时，槽型结构5既起着压紧密封圈的作用，而且稳定。 

参照图8所示，本实用新型与外接管道连接步骤如下：先把需安装的球阀产品的两端外接管道承插口4内表面和给水管道端的外表面分别涂上均匀的粘接胶，稍待时间后，用力将给水管道插入球阀产品两端的外接管道承插口4底部。如此安装即可完成。