[实用新型]等温电加热热压板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热压板，特别是涉及一种等温电加热热压板。

背景技术

目前，有很多同时给工件既加热又加压的压力机，它配用的热压板的表面等温性是一项非常重要的指标。例如:太阳能组件层压机、电子封装机、橡胶硫化机、电路板层压机、木工热压机等，它们所配用的热压板都有较高的等温要求，以保证制品质量；由于原始的电加热热压板等温性太差，人们开发出用电加热导热油，再用导热油加热热压板的方法，使热压板的等温性获得一定改善；但是，这种方法也带来下列弊病：（1）热效率降低：（2）增加了一套相当复杂的加热与泵送及测控装置；（3）增加了不安全隐患，经常有爆燃事故发生；（4）生产现场中，油及油蒸气会污染环境；（5）热压板结构复杂，制作成本高。

实用新型内容

本实用新型目的是为了解决上述技术的不足，提供了一种等温电加热热压板，其板面温度均匀，结构简单，解决了原始电热压板因单边受热产生变形的问题。

本实用新型所提供的技术方案是：一种等温电加热热压板，包括面板、导热板、均热板、保温板、底板和电加热装置，所述面板、所述导热板、所述均热板、所述保温板和所述底板依次固装成一体，所述电加热装置设置在均热板与保温板之间，或设置在导热板与均热板之间。 

进一步的，所述面板底部设有凹槽。

进一步的，所述导热板为石墨材质。

进一步的，所述电加热装置为管状电热元件。

进一步的，所述电加热装置为片状电热元件。

进一步的，所述电加热装置为不少于1根。

进一步的，所述电加热装置设置在均热板与保温板之间。

进一步的，所述电加热装置设置在导热板与均热板之间。

 采用上述技术方案，本实用新型的技术效果有：

1、将传统的热压板由油加热改成电加热，使操作更加的安全；

2、本实用新型结构简单，制作成本低；

3、本实用新型采用了具有各向异性传热性能的石墨导热板，使其工作表面温度实现高度均匀。

4、本实用新型面板底部设有凹槽，使热压板不会因单边受热产生热变形。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型电加热装置为管状电热元件的结构示意图；

其中：1面板，11凹槽，2导热板，3保温板，4电加热装置，5均热板

6底板。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式：

实施例一：

如图1所示，一种等温电加热热压板，包括面板1、导热板2、均热板5、保温板3、底板6和电加热装置4，面板1、导热板2、均热板5、保温板3和底板6依次固装成一体，电加热装置4设置在均热板5与保温板3之间，或设置在导热板2与均热板5之间，底板6将保温板3、均热板5、导热板2、面板1固定成一体，使其内部免受外力的损坏，面板1底部设有凹槽11，防止了面板1在迅速加热时，由于单边受热导致面板1变形；导热板2是石墨材质，因为石墨板具有平面方向导热能力远大于垂直方向导热能力的特性，使本实用新型在加热时，石墨板可以均匀地将热量传递到面板1；均热板5为纯铝材质，其作用为固定石墨导热板2和固定电加热装置4，并能迅速将高温传递到导热板2中；电加热装置4为片状电热元件的本实用新型，面板1可升温至60℃-200℃，片状电热元件设置在导热板2与均热板5之间，其一端设有耐高温导线，耐高温导线可将电流传送到整个片状电热元件，使之产生热量，片状电热元件将热量均匀、迅速的传递到导热板2。

实施例二：

如图2所示，如实施例一所述的等温电加热热压板，其电加热装置4还可为管状电热元件；电加热装置4为管状电热元件的本实用新型，管状电热元件设置在均热板5与保温板3之间，多根管状电热元件均匀的排列在均热板5的底部，可使面板1产生60℃-420℃的高温。

本实用新型可用作太阳能电池板层压机的热压板、人造板压机的热压板、覆铜箔层压板压机的热压板、热固性树脂装饰层压板压机的热压板、真空覆膜压机的热压板、正负压膜压机的热压板、平板硫化机的热压板、热压印刷设备上的热压板以及其它热压机的热压板。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。