[实用新型]一种碱金属热电转换器吸液芯组件

说明书

技术领域

本实用新型属于热电转换领域，特别涉及一种碱金属热电转换器吸液芯组件。

背景技术

碱金属热电转换器是一种将热能直接转换为电能的高效率面积型能量转换器件。在利用毛细原理进行循环的碱金属热电转换器单元中，吸液芯组件包括了为热电转换单元提供循环压头的吸液芯，以及提供液态碱金属发生相变的蒸发器。图1为现有的碱金属热电转换器吸液芯组件，图2为现有的制作方法，是先将孔径固定不变的吸液芯1、蒸发器2分别烧制成型后，拼接组合在一起，再将外表面包裹的金属焊接成为一体，最终制成吸液芯组件3。

现有的吸液芯组件制作方法，将吸液芯与蒸发器分为两部分制作，增加了制作工艺和步骤，并且在拼接之后可能会出现碱金属液体在拼接面断流、蒸干的情况，有可能导致整个碱金属热电转换单元无法正常运行。另一方面，吸液芯与蒸发器分别采用固定的孔径会使沿程阻力达到一个非常高的值，同样也会影响整个碱金属热电转换单元的正常运行。

发明内容

本实用新型基于现有的碱金属热电转换器吸液芯组件的缺点，提供了一种新结构的碱金属热电转换器吸液芯组件。

一种碱金属热电转换器吸液芯组件，吸液芯组件包括吸液芯和蒸发器，吸液芯组件由多段不同孔径的多孔介质构成，其中，构成吸液芯和蒸发器的多孔介质的数量分别为两段以上。所述多孔介质的孔径由吸液芯顶端到蒸发器底端依次减小。

上述碱金属热电转换器吸液芯组件的制作方法为：将多个不同孔径的金属粉末块一起烧结成型，一次性制作出吸液芯组件，其中，用于制作吸液芯和蒸发器的金属粉末块的数量分别为两个以上。用于制作吸液芯组件的金属粉末块的孔径由吸液芯顶端到蒸发器底端依次减小。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的吸液芯组件由吸液芯顶端到蒸发器底端的孔径逐渐减小，同现有的吸液芯组件相比，在平均孔径相同的情况下，可以有效地降低沿程阻力，避免了碱金属有可能在吸液芯组件中断流的情况发生。

附图说明

图1是现有碱金属热电转换器吸液芯组件；

图2是现有碱金属热电转换器吸液芯组件的制作方法；

图3是实施例1的碱金属热电转换器吸液芯组件；

图4是实施例1的碱金属热电转换器吸液芯组件的制作方法；

图中标号：1整体压制烧结成型的吸液芯；2整体压制烧结成型的蒸发器；3组合后成型的吸液芯组件；4～10用于制作吸液芯的金属粉末块；11～12用于制作蒸发器的金属粉末块；13整体烧结成型的吸液芯组件。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业技术人员更全面的理解本实用新型，但不以任何方式限制本实用新型。

实施例1

一种碱金属热电转换器吸液芯组件13，如图3所示，由九段孔径不同的柱状多孔介质组成，其中，吸液芯由七段孔径不同的多孔介质组成，蒸发器由两段孔径不同的多孔介质组成。九段多孔介质的孔径由吸液芯顶端到蒸发器底端依次减小。

图4为碱金属热电转换器吸液芯组件的制作方法，用于制作吸液芯部分的是7个长度10mm、孔径不同、压制成型的柱状金属粉末块4～10，用于制作蒸发器部分的是2个长度10mm、孔径不同、压制成型的柱状金属粉末块11～12；九个金属粉末块的孔径互不相同，且九个金属粉末块的孔径从金属粉末块4到金属粉末块12依次减小，将九个金属粉末块一起放入模具，进行烧结，从而实现吸液芯组件的一体制作成型，得到整体烧结成型的吸液芯组件13。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。