[实用新型]一种锂离子动力电池内部连体绝缘垫片结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池内绝缘垫片结构，尤其是一种锂离子动力电池内部连体绝缘垫片结构。

背景技术

锂离子电池的应用范围越来越广泛，特别是近几年容量在50Ah以上电池的研制开发更是快速发展。同时电池极组的内部绝缘，包括极组与壳体之间，极柱与壳盖，还有电池极组内部定位等要求也日趋深入研究。

电池的绝缘安全性是动力电池制作和设计过程中的一个关键技术重点和要求，当锂电池使用过程中如果极组与壳体短路会产生严重的安全问题，甚至电池爆炸。目前多数大容量车载动力锂电池内部极组绝缘普遍采用结构简单、功能单一的薄型下垫片绝缘，无法更有效的起到完全绝缘的作用，只在一定程度上对绝缘有一定效果，因而存在很大的安全隐患。因此专门设计一种针对锂离子动力电池内部极组定位和绝缘作用的连体绝缘垫片，是非常具有生产实践意义的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种锂离子动力电池内部连体绝缘垫片结构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种锂离子动力电池内部连体绝缘垫片结构，所述绝缘垫片结构为两端向同侧弯折的长方形垫片，所述垫片为PP材质。

优选的，上述锂离子动力电池连体绝缘垫片结构，所述垫片上有两条平行的弯折压痕，垫片两端通过该弯折压痕向同侧弯折。

优选的，上述锂离子动力电池连体绝缘垫片结构，所述垫片弯折后形状与电池整体极组相对应。

优选的，上述锂离子动力电池连体绝缘垫片结构，所述垫片弯折后折角均为90度。

本实用新型结构有如下有益效果：

上述锂离子动力电池内部连体绝缘垫片结构，能有效的与电池极组绝缘面配合使用，将壳壁与极组有效的隔离绝缘，大大保证了电池的安全性，有效防止电池内部极组与壳壁短路电池短路现象的发生，起到了必要的绝缘保护和定位作用；同时可以满足3倍率的电流大容量动力电池放电绝缘要求，同时大大提高电池装配效率，简化装配工艺工序，降低生产和产品的成本，提高产品装配质量，增强产品的市场竞争力。

附图说明

图1是本实用新型所述锂离子动力电池内部连体绝缘垫片结构的结构示意图。

图中：1-垫片  2-弯折压痕

具体实施方式

为进一步说明本实用新型，现配合附图进行详细阐述：

如图1所示，所述锂离子动力电池内部连体绝缘垫片结构，为两端向同侧弯折的长方形垫片1，垫片1上有两条平行的弯折压痕2，垫片1两端通过该弯折压痕2向同侧弯折，形成与与待放入电池整体极组形状相对应的U形结构，且折角均为90度，所述垫片1为高抗腐蚀、耐高温、耐低温、长时间使用不会变形收缩的PP材质冲压制成，表面清洁无油污，且整齐平整、边缘无毛刺。

上述锂离子动力电池内部连体绝缘垫片结构的功能是将整体极组在电池壳内完全隔离绝缘，起到电池在不同位置摆放使用时该连体绝缘垫片结构都会起到绝缘的效果，使得电池能够在极端使用条件下正常工作使用，具体应用为将锂离子电池整体极组配合放入该连体绝缘垫片结构中形成绝缘保护，再一同放入电池壳内，从而保证电池使用的安全性，有效防止电池短路的可能，在锂离子动力电池制造过程中，所述锂离子动力电池内部连体绝缘垫片结构可以将壳壁与极组隔离，起到了必要的绝缘保护和定位作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。