[实用新型]轴密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴密封装置，特别涉及对往复运动和/或旋转运动的轴进行密封的轴密封装置。

背景技术

机器设备密封性能的好坏，是衡量设备质量的重要指标之一。目前，轴密封装置可以只是O形密封圈，O形密封圈安装在槽内预先被挤压，产生相当大的压缩量，依靠这种压缩所产生的反弹力对轴的间隙进行密封，防止杂物进入，保证轴的往复和/或旋转运动。它的不足之处在于：由于仅用O形密封圈，在机器设备使用及拆装过程中，一些杂物冲击使O形环密封变形快，O形密封圈的密封可靠性降低，轴密封处经常容易出现卡阻现象，导致轴无法正常地往复运动和/或旋转运动，影响机器设备的正常工作。

实用新型内容

本实用新型轴密封装置的目的是提供一种密封结构合理、可靠性高的轴密封装置。

本实用新型轴密封装置，包括安装在轴承座中的O形密封圈。其中：在所述O形密封圈对着工作压力一侧设有防尘圈、迷宫环和压盖。

本实用新型轴密封装置，其中：在所述O形密封圈的内环处还设有耐磨环，该耐磨环与所述O形密封圈叠置配装在一起。

本实用新型轴密封装置，其中：在所述迷宫环和/或防尘圈的肩部外侧还套置补偿O形环密封。

本实用新型轴密封装置，其中：所述迷宫环为双沟槽式迷宫环。

本实用新型轴密封装置，其中：所述双沟槽式迷宫环的沟槽唇部向其圆心倾斜，其倾斜角为30°～70°的锐角。

本实用新型所述的轴密封装置具有以下优点和效果：

1、采用上述结构，由于在O形密封圈对着工作压力一侧设计了防尘圈、迷宫环和压盖。压盖提供预紧压力，迷宫环起主要密封，防止大的杂物进入拉杆，使O形密封圈的密封环境得到改善；防尘圈和O形环密封起辅助密封，防止其他杂物的进入；密封型式合理。

2、由于将迷宫环设计为双沟槽式迷宫环，在进行密封过程中，其沟槽内可以存储多的润滑脂，提高了迷宫环的使用效率。

3、由于将双沟槽式迷宫环的沟槽唇部设计为向其圆心倾斜的结构型式，倾斜沟槽的唇端部能够贴紧在密封面上，既减少了杂物在密封处的堆积，又使存贮润滑脂的沟槽容积被增大，既有旋转润滑的作用，又可以防止杂质的进入，使防尘圈和O形密封圈的密封环境得到进一步改善。

4、由于在O形密封圈的内环处还设有耐磨环，因耐磨环耐磨性好，O形密封圈则可以作为补偿圈，对耐磨环提供预紧压力，使耐磨环的唇端部能够贴紧在密封面上，保证其与拉杆的紧密结合，同时O形密封圈不直接与拉杆和杂物接触，使用寿命延长，密封效果更好。

5、由于在迷宫环和/或防尘圈的肩部外侧还套置补偿O形环密封，补偿O形环密封对迷宫环和/或防尘圈提供预紧压力，其唇端部能够贴紧在密封面上，使本实用新型轴密封装置型式更合理，密封效果最优，有助于提高机器设备的质量。

附图说明

图1是本实用新型轴密封装置第一实施方式结构示意图；

图2是本实用新型轴密封装置第二实施方式结构示意图；

图3是迷宫环结构示意图；

图4是本实用新型轴密封装置应用在短应力线轧机实施例结构示意图。

其中：1轴或拉杆，2压盖，3防尘圈，4O形密封圈，5迷宫环，6补偿O形环密封，7耐磨环，8轴承座或上轴承座，9下轴承座，10限位块，11壳体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型轴密封装置的具体实施方式作进一步说明。

参见图1、2所示，本实用新型轴密封装置，包括安装在轴承座8中的O形密封圈4。为提高轴密封可靠性，具体实施方式可以有多种型式，其中：第一实施方式是在所述O形密封圈4对着工作压力一侧设有防尘圈3、迷宫环5和压盖2，所述迷宫环5选择双沟槽式迷宫环，防尘圈3可以选用L防尘圈，也可以选用Z型防尘圈。这样，迷宫环不仅能够起主要密封，防止大的杂物进入轴1，使O形密封圈的密封环境得到改善；防尘圈和O形环密封起辅助密封，防止其他杂物的进入，密封型式合理。

第二实施方式是在所述O形密封圈4的内环处还设有耐磨环7，该耐磨环7与所述O形密封圈4叠置配装在一起；耐磨环的耐磨性好，O形密封圈4对耐磨环7提供预紧压力，耐磨环的唇端部能够贴紧在密封面上，保证其与轴的紧密结合，同时O形密封圈不直接与轴和杂物接触，主要密封液压油、水等；使用寿命延长，密封效果更好。