[实用新型]胶辊式种子脱粒机

说明书

技术领域

本发明涉及一种属于农业机械的胶辊式种子脱粒机。 

背景技术

传统脱粒机的脱粒部件用钢材制造，由于其表面坚硬，脱粒农作物种子时对种子籽粒损伤较大，是影响种子发芽率的主要因素之一；为了使种子不受损伤，农民只好用手工逐穗对种子进行脱粒，效率低、劳动强度大、不适合大规模种子生产。 

发明内容

本发明的目的就是为了解决背景技术不足而提供一种胶辊式种子脱粒机，脱粒部件外表用柔性较好的橡胶材料制造，栅格板的工作面呈圆弧型，对种子不产生损伤。 

本发明是这样实现的：它设有集粮斗、出口间隙调整杆、上盖、喂入斗、入口间隙调整杆、电动机、三角带、机架、挡粮板、风筒、凹板、主轴、主轴轴承、辐板、胶辊、滚筒皮带轮、滚筒轴承座、风扇叶、轴承、风扇轴、风扇皮带轮、十字架、轴承座、出粮口、螺母；主轴、主轴轴承、辐板、胶辊、滚筒皮带轮和滚筒轴承座组成脱离滚筒，安装在机架上面中间位置，胶辊内部是圆钢，外部铸有适当厚度的橡胶，两端径向设有螺栓，螺栓的一端与胶辊内部圆钢固定，另一端与辐板固定，滚筒上均布设有适当数量胶辊；风扇叶、轴承、风扇轴、风扇皮带轮、十字架、轴承座和螺母组成风扇，安装在机架一侧偏下位置，出口间隙调整杆和入口间隙调整杆各两个，其下端通过套管分别与凹板上的两个通轴的两端相连，上端通过螺母与机架上部相连，滚筒与凹板之间的入口间隙较大，出口间隙较小，凹板呈栅格式结构，各个栅格板与农作物接触面呈圆弧型；集粮斗的两个长上沿与机架上横梁的两侧面相连，将凹板前后左右封住，在出口间隙调整杆和入口间隙调整杆下端，凹板上的两个通轴穿过集粮斗侧板处的侧板上，开有适当长度的可供两个通轴上下移动的长孔，集粮斗的下端与风筒上的矩形口相连，风筒的一端将风扇叶套在风筒内，另一端设有挡粮板，风筒下面设有出粮口；上盖的侧板下沿与机架上横梁相连，将脱粒滚筒上部罩住，上盖的一端设有出草口，另一端与喂入斗相连；电动机设在机架中部偏上位置、喂入斗的下方，电机皮带轮上设有两个槽，一槽通过三角带带动脱粒滚筒转动，另一槽通过三角带带动风扇转动；脱粒时，农作物穗沿喂入斗喂入，被正在转动的脱粒滚筒上的胶辊抓取到由滚筒和凹板形成的脱粒室内，在胶辊的反复打击下，籽粒被脱下，脱下的籽粒穿过凹板上的栅格孔落到集粮室，沿斜板滑到风筒内，在风扇风力的作用下，颖糠被吹出机外，成熟籽粒在自身重力的作用下沿出粮口流到容器内；作物层越向出口运动间隙越小，脱下的籽粒被凹板上的栅格板分离到集粮室，没有籽粒的杂草(穗芯)经出口排除机外。 

本发明相比背景技术具有如下优点：①脱粒部件采用橡胶材料，比较柔软不损伤籽粒，对提高种子发芽率效果显著；②效率高，劳动强度小，适合大规模种子生产。 

附图说明

图1为本发明结构原理主视图。 

图2为图1，A-A视图。 

具体实施方式

下面结合附图通过实施例对本发明做进一步详述：如图1、图2所示，主轴13、主轴轴承14、辐板15、胶辊16、滚筒皮带轮17、滚筒轴承座18组成脱粒滚筒，在滚筒下面适当位置设有凹板12，凹板12上设有入口间隙调整杆5和出口间隙调整杆2通过螺母与机架9相连，滚筒设在机架9的上横梁中部，上盖3扣在滚筒的上部，其两侧面的直角沿与机架9的上平面相连，入口处凹板12与胶辊16之间的间隙较大，出口处凹板12与胶辊16之间的间隙较小，间隙的大小通过上下调整入口间隙调整杆5和出口间隙调整杆2的位置来确定；风扇叶19、轴承(两套)20、风扇轴21、风扇皮带轮22、十字架23、轴承座24和螺母26组成风扇；工作时，电动机6转动，通过三角带7和三角带8分别带动滚筒和风扇顺时针转动，作物穗经过喂入斗4被人工均匀匀速的推入到入口处，被正在高速转动的脱粒滚筒上的胶辊16抓取到由脱粒滚筒和凹板12构成的脱粒室内，作物穗在胶辊 16的反复打击下，籽粒被脱下并穿过凹板12的栅格孔落到集粮斗1，沿斜板滑入风筒11，颖糠被吹出机外，成熟的籽粒落入出粮口25，沿斜面流入容器内；没有籽粒的杂草(穗芯)经出口排出机外；上下调整挡粮板10，即可控制成熟籽粒不被吹出风筒。