[实用新型]一种电磁搅拌器接线箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶金连铸技术领域，特别涉及一种电磁搅拌器接线箱。

背景技术

冶金生产中，在板坯连铸机上合理运用冷区电磁搅拌技术，可以显著减轻中心偏析和中心疏松，大大提高等轴晶率，基本消除内裂与中心缩孔，提高铸坯合格率。尤其对宽厚板而言电磁搅拌的冶金效果尤为明显。已成为一种重要的技术手段，这已为国内很多钢厂的实践所证实。电气系统是电磁搅拌使用过程中最重要的一环，电磁搅拌产生的磁场主要靠施加交流电源来实现。电磁搅拌装置在现场使用过程中发现，由于电磁搅拌的接线部分位于搅拌器端部，工作环境较为恶劣，在上部保护渣和下部水蒸气的长期双重作用下，水蒸气容易渗入接线盒内造成绝缘报警，造成电磁搅拌频繁掉电，影响生产使用。而且，原有接线方式是使用螺栓将搅拌器和电缆紧固在一起，由于空间狭小，拆卸非常不便，造成检修时间长，严重的影响了生产运行。

因此，电磁搅拌器的接线部位需要一种结构简单、设计合理、安全可靠的接线装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种电磁搅拌器接线箱，该装置结构简单、设计合理、安全可靠，能够有效的阻止水蒸气进入接线箱内造成绝缘报警，并且缩短检修和维护时间，提高电磁搅拌器的使用效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种电磁搅拌器接线箱，包括接线箱、引出线插头、接线插头、密封圈，接线箱内设有相配合连接的引出线插头和接线插头，接线箱设有电缆孔，接线箱外电缆孔处设有密封圈。

所述的接线箱内充有氮气或压缩空气。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1)该装置将电磁搅拌器的电磁线圈的引出线由原设备本体上的接线端子处引出至电磁搅拌器的壳体外进行接线，脱离了保护渣的散落区域，大幅度避免了原来恶劣的工作环境对接线处的不良影响；2)该装置采用充有氮气或压缩空气的密封接线箱作为接线环境，有效保持接线环境内部长期干燥，防止水蒸气进入接线箱内造成绝缘报警；3)该装置采用相配合的引出线插头和接线插头进行快速接线，接线方式设计合理，采用接头插拔的方式代替了原有的螺栓拆卸方式，明显缩短了检修和维护时间，提高了工作效率，电磁搅拌器的稳定性能也得到进一步保障。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的引出线插头主视图。

图3是本实用新型的接线插头主视图。

图4是本实用新型配合后的引出线插头和接线插头剖面图。

图中：1-接线箱   2-引出线插头   3-接线插头   4-引出线电缆   5-接线电缆   6-密封圈

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

实施例一，一种电磁搅拌器接线箱，如图1、图2、图3、图4所示，包括接线箱1、引出线插头2、接线插头3、密封圈6，接线箱1内设有相配合连接的引出线插头2和接线插头3，接线箱1设有电缆孔，接线箱1外电缆孔处设有密封圈6，接线箱1内充有氮气。

实施例二，一种电磁搅拌器接线箱，如图1、图2、图3、图4所示，包括接线箱1、引出线插头2、接线插头3、密封圈6，接线箱1内设有相配合连接的引出线插头2和接线插头3，接线箱1设有电缆孔，接线箱1外电缆孔处设有密封圈6，接线箱1内充有压缩空气。

实施例三，一种电磁搅拌器接线箱，如图1、图2、图3、图4所示，包括接线箱1、引出线插头2、接线插头3、密封圈6，接线箱1内设有相配合连接的引出线插头2和接线插头3，接线箱1设有电缆孔，接线箱1外电缆孔处设有密封圈6，接线箱1下设有直径10mm的充气孔，用于接线后向接线箱1内部吹氮气，然后密封。

该装置在使用时，首先将引出线电缆4和接线电缆5从电缆孔穿入接线箱1，再将引出线插头2与引出线电缆4连接，接线插头3与接线电缆5连接，然后将引出线插头2与接线插头3相配合连接，再将电缆孔处的密封圈6固定，最后向接线箱1内充入氮气或压缩空气，使接线箱1密封。