[实用新型]一种端子装配电子检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于产品检测设备技术领域，具体涉及一种端子装配电子检测装置。 

背景技术

线束端子与塑料件装配因其产品多样化，线种跨度大不易实现自动化，目前装配过程主要以手工为主，实际生产中产品的线色较多，作业员极易产生视觉疲劳，线序加工错误在所难免，一旦漏检流入整机装配，整机将不能正常工作，有时甚至引起短路烧机。虽然后工序有检验岗位，也是由人工靠肉眼去检验判断，对于线色线序同样也存在视觉疲劳， 容易出现判断失误，而且人工对端子装配松脱或虚插也不能有效判断。 

发明内容

本实用新型目的在于提供一种端子装配电子检测装置，可以代替人工检测端子，能直观简单地对端子外观及组合的进行判断，同时降低了因人为因素判断的失误带来对产品质量的影响，操作简单，判断准确快捷。 

本实用新型的技术解决方案是：一种端子装配电子检测装置，主要是由位移传感设备、成像设备、计算机处理系统、警示器等组成，其特征在于：位移传感设备、成像设备、警示器装在工作台上，位移传感设备、成像设备与警示器计算机处理系统相连。 

所述成像设备固定在工作台上，由成像镜、工业摄像机、成像机支撑杆、摄像机支撑杆、导柱、锁紧螺钉组成。成像镜装在成像支撑杆内，成像支撑杆由锁紧螺钉固在导柱上，摄像机装在摄像机支撑杆内，摄像机支撑杆由锁紧螺钉固定在导柱上，位于成像支撑杆下面。 

所述位移传感设备固定在工作台上，成像镜下面，由定位槽、复位弹簧、探针、位移传感器组成。定位槽装在工作台上，定位槽之间有复位弹簧，位移传感器置于定位槽内，传感器上装有探针。 

本实用新型的有益效果是：可以代替人工检测端子，不会让操作者产生视觉疲劳，能直观简单地对端子外观及组合的进行判断，同时降低了因人为因素判断的失误带来对产品质量的影响，操作简单，判断准确快捷。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1为本实用新型的连接示意图。 

图2为本实用新型的结构示意图。 

图3为本实用新型的位移传感设备结构示意图。 

图中，1为位移传感设备、2为成像设备、3为计算机处理系统、4为警示器、5为成像镜、6为工业摄像机、7为成像支撑杆、8为摄像机支撑杆、9为导柱、10为锁紧螺钉、11为工作台、12为定位槽、13为复位弹簧、14为探针、15为位移传感器。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。 

如图1中所示，位移传感设备（1）、成像设备（2）、警示器（4）装在工作台上（11），位移传感设备（1）、成像设备（2）和警示器（4）与计算机处理系统（3）相连。 

所述成像设备（2）固定在工作台（11）上，由成像镜（5）、工业摄像机（6）、成像机支撑杆（8）、摄像机支撑杆（7）、导柱（9）、锁紧螺钉（10）组成。成像镜装（5）在成像支撑杆（8）内，成像支撑杆（8）由锁紧螺钉（10）固在导柱（9）上，工业摄像机（6）装在摄像机支撑杆（7）内，摄像机支撑杆（7）由锁紧螺钉（10）固定在导柱（9）上，位于成像支撑杆上面。 

所述位移传感设备（1）固定在工作台（11）上，成像设备（2）下面，由定位槽（12）、复位弹簧（13）、探针（14）、位移传感器（15）组成。定位槽（12）装在工作台（11）上，定位槽（12）之间有复位弹簧（13），位移传感器（15）置于定位槽（12）内，传感器上装有探针（14）。 

检测前，先将被测工件标准样品插入定位槽（12）内取样，存储图像数据和位移信号进入计算机处理系统（3），检测时产品插入定位槽（12）内，位移传感器（15）将探针（14）取得信号转换为电信号输入计算机处理系统（3）与样品进行比较，当产品出现虚插或是没有插到位时，位移传感器（15）的输出信号将与标准值产品偏差，通过对比判断产品是否接插到位；工业摄像机（6）读取产品图像通过计算机处理系统（3）处理图像，对产品图像与样品图像进行对比，计算机处理系统（3）对测试结果的判断信号输出到警示器（4），当被测产品的图像与样版图像的偏差超出允许值，警示器（4）会自动发出声、光报警，这样就实现了对产品外观及组合方式的判断。未测试时警示器（4）为黄灯亮，测试合格为绿灯亮，不合格红灯亮同时报警嗡鸣。 

通过以上实施，本实用新型可以无须依靠人工就能对端子外观及组合进行判断， 降低了因人为因素判断的失误带来对产品质量的影响，操作简单，判断准确快捷，特别对检测装配端子的线序和松脱或是虚插具有很好效果。