[实用新型]一种数控高速打孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打孔机，尤其是涉及一种数控高速打孔机。

背景技术

大多数车床都有一个附加功能，就是在使用车床加工零件时，可以直接在为座上加装钻头，在零件端头中心加工一个深孔。由于尾座的精度有限，这种加工孔的办法在高精度加工 时，很容易出现孔中心偏差的问题。中国专利公开了一种双向数控打孔机（授权公告号：CN201609777U），其在工作台的上表面通过固定座固定有定位工件的工件夹紧装置，在工件夹紧装置的两侧的工作台上分别通过底座固定有托板，托板上固定有左右转向的打孔装置，托板通过气缸带动其转向，打孔装置、工件夹紧装置、气缸分别通过电线及导管与数控控制箱连接，并由数控控制箱控制打孔装置、工件夹紧装置及气缸的动作；工件夹紧装置是：固定座的上方安装有内设传动轴的箱体，传动轴的一端伸出箱体的外侧并固定有卡盘，另一端通过皮带及皮带轮与步进电机连接，通过气缸带动固定座在工作台上的滑轨上移动；打孔装置是：在底座上铰接有拖板，在拖板上固定有电机和与其连接的转轴及钻头，在电机下方的壳体内设置有控制转轴伸缩的液压缸，拖板穿过铰接在工作台上的气缸带动其旋转以调整钻头的钻孔角度。但是这种打孔机的机构较为复杂，需要夹装工件后才能打孔，操作较为繁杂，并且根据产品的规格无法随意调整打孔的位置。

实用新型内容

本实用新型是提供一种数控高速打孔机，其主要是解决现有技术所存在的打孔机的机构较为复杂，需要夹装工件后才能打孔，操作较为繁杂，并且根据产品的规格无法随意调整打孔的位置等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的一种数控高速打孔机，包括底架，底架上设有工作台面，其特征在于所述的底架的两侧设有Y导轨，Y导轨上活动连接有Y滑块，Y滑块通过Y拖板连接有横梁，底座上设有Y丝杆座，Y丝杆座上设有Y滚珠丝杆，Y滚珠丝杆通过螺纹连接Y拖板，Y滚珠丝杆连接Y伺服电机，横梁上通过横梁滑动装置连接有打孔主轴装置，Y伺服电机、横梁滑动装置、打孔主轴装置通过线路连接数控箱。数控箱可以控制Y伺服电机启动，Y滚珠丝杆可以驱动横梁前后移动。这样可以使得主轴电机可以处在前后方向上的任意位置，以适应打孔的需要。

作为优选，所述的横梁滑动装置包括设在横梁上的X导轨，打孔主轴装置活动连接在X导轨上，横梁上还设有X伺服电机，X伺服电机连接X滚珠丝杆，打孔主轴装置通过螺纹连接X滚珠丝杆，X滚珠丝杆另一端连接X丝杆支撑座，X丝杆支撑座固定在横梁上。打孔主轴装置可以通过X滚珠丝杆在横梁上做左右移动，这样使得打孔主轴装置可以位于工作台面上的左右任意一个位置。

作为优选，所述的打孔主轴装置包括活动连接在X导轨上的Z支架，Z支架顶端设有Z电机，Z电机连接有Z滚珠丝杆，Z滚珠丝杆通过螺纹连接有主轴电机，Z支架上还设有Z导轨，Z导轨上滑动连接有Z滑块，Z滑块固定有主轴电机。Z支架可以在横梁上横向左右移动，Z滑块可以在Z支架上作纵向上下移动，这样便于主轴电机在X、Y、Z三个方向上定位。

因此，本实用新型利用X、Y、Z向的丝杆，可以使得打孔机的主轴电机定位在X、Y、Z方向上的任意位置，这样能够适应于产品不同打孔位置的需要，结构简单、合理。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是图1的侧面结构示意图。

图中零部件、部位及编号：底架1、工作台面2、Y导轨3、Y滑块4、Y拖板5、横梁6、Y丝杆座7、Y滚珠丝杆8、Y伺服电机9、X导轨10、X伺服电机11、X滚珠丝杆12、X丝杆支撑座13、Z支架14、Z电机15、Z滚珠丝杆16、Z滑块17、主轴电机18、Z导轨19。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。