[实用新型]加工设备之排屑构造

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排屑构造，特别是涉及一种加工设备之排屑构造。

背景技术

如图1所示的一种现有加工设备之排屑构造9，包含一座体91及一模具2。该模具92系结合于该座体91，且该模具92系设有一接料孔921及一排屑道922，该接料孔921系连通于该排屑道922。藉此，欲进行冲孔作业时，系将一工件90套设于该模具92，令一冲头93于该工件90之适当位置进行冲孔，使冲孔完成之一废料901可经由该接料孔921落至该排屑道922内，并利用一真空产生器94将该废料901自该排屑道922吸出，以避免该排屑道922堵塞，进而可持续进行冲孔作业。

一般而言，冲孔完成之废料901系会产生毛边，而具有毛边之该废料901系容易附着于该排屑道922之内壁面。然而，以吸取方式进行排屑作业，并无法确保该废料901可确实被吸出该排屑道922，因此，导致该废料901容易堆积于该排屑道922内，进而必须花费额外的时间进行除屑，相对影响冲孔作业之效率，同时亦造成使用上诸多不便。再者，由于该现有加工设备之排屑构造9缺少可侦测该废料901是否确实被吸出之结构设计，因此，导致该排屑道922内容易堆积大量之废料901，如此一来，系可能造成该模具92毁坏受损。基于上述原因，该现有加工设备之排屑构造9有必要进一步加以改良。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种加工设备之排屑构造，可以有效将冲孔后所产生之碎屑排出模具，以相对提升冲孔作业之效率。

本实用新型另一目的系提供一种加工设备之排屑构造，可以侦测碎屑是否确实被排出模具外，以避免模具毁坏受损。

为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种加工设备之排屑构造，包含：一支撑座，具有一入风口；及一本体，结合该支撑座，该本体具有一排屑通道、一导屑通道及一气流通道，该导屑通道连通该排屑通道及气流通道，该气流通道连通该支撑座之入风口。

作为优选，另包含一用以侦测碎屑是否被排出该本体的侦测单元，该侦测单元设置于该排屑通道。

作为优选，该本体之端部设有一连通槽，该排屑通道经由该连通槽与该气流通道相连通。

本实用新型由于采用了以上的技术方案，可以有效将冲孔后所产生之碎屑排出模具，以相对提升冲孔作业之效率。

附图说明

图1是现有加工设备之排屑构造的剖视示意图。

图2是本实用新型加工设备之排屑构造的立体图。

图3是本实用新型加工设备之排屑构造的组合剖视图。

图4是本实用新型加工设备之排屑构造的使用情形图(一)。

图5是本实用新型加工设备之排屑构造的使用情形图(二)。

图6是本实用新型加工设备之排屑构造的使用情形图(三)。

图中部件说明：

1支撑座；11入风口；12结合部

2本体；21导屑通道；22排屑通道；23气流通道；24出屑口；25连通槽；

3侦测单元；4送风单元；7冲头；8加工物件；81碎屑；

9加工设备之排屑构造；90工件；901废料；91座体；92模具；921接料孔；922排屑道；93冲头；94真空产生器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例1：

本实用新型以下所述之「碎屑」，系指将一加工对象8进行冲孔作业后所产生之废料。

如图2及图3所示，本实用新型较佳实施例之加工设备之排屑构造，系包含一支撑座1及一本体2，该本体2系结合于该支撑座1。

该支撑座1系可以为各种几何外形轮廓，主要系用以定位及支撑该本体2，以利冲孔作业之进行。该支撑座1系具有一入风口11及一结合部12，该入风口11系可以开设于该支撑座1之适当位置，主要系用以将气流导入该本体2内；在本实施例中，该入风口11系选择开设于该支撑座1之其中一侧边。

该本体2系结合于该支撑座1之结合部12，且该本体2可以为各种能够供一加工对象8结合以便进行冲孔作业之模具，在本实施例中，该本体2系选择呈圆柱体做为实施态样。该本体2具有一导屑通道21、一排屑通道22及一气流通道23，该排屑通道22系连通于该导屑通道21及气流通道23，且该气流通道23系连通于该支撑座1之入风口11。藉此，该气流通道23系可将气流导入该排屑通道22内，以便藉由该气流将该排屑通道22内之碎屑吹至该本体2外。